大化工论坛

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录,快人一步

手机号码,快捷登录

手机号码,快捷登录

开启左侧

[话题讨论] 高纯氧化铝:工艺方法不同产品造成产品质量不同

[复制链接]
发表于 2011-11-11 09:11:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
LED原料-高纯氧化铝:工艺方法不同产品造成产品质量不同
氧化铝晶体导报    工艺情报交流  记者     高工  2011-10-12

国内河北、山东淄博、广州等是用铝粉和水水解法,有的加胆碱有的不加。一个统一的办法是金属铝为了和水充分反应,必须做成粉增加反应速度。要把金属铝块、条,用金属刀具加工成金属粉。金属刀具虽然是合金的很硬,但是还是有铁等金属要磨下去,进入到水中和铝粉一起水解。得到比如氢氧化铝、氢氧华铁、氢氧化镍、氢氧化锆等,这些是氢氧化物是无机物没办法过滤除掉到。 也没有办法膜分离精馏。所以这些产品的纯度最多做到99.99%,实际是99.9%多一点。这个中科院铝研究所测过,实际是99.97,虽然他们都宣称达到5个9,实际是不可能的。这个方法注定纯度有极限,有天花板。
  这个技术实际上日本、美国、德国等20年前就掌握了,现在不用了,国外用醇铝法了,就是因为这个金属铝直接水解虽然成本低,但是做不出高纯度的。
醇铝法工艺得到高纯的氧化铝是有多种方法决定 。醇铝法纯度比金属铝直接水解法、硫酸铝氨法、拜耳法高1-2个数量级。
首先醇铝法用5个9金属铝块反应,因为金属铝和异丙醇丁醇、乙醇反应快,不需要用刀具加工成铝粉末,这个就避免了用刀具加工带入铁的污染。
第二得到了金属乙醇铝异丙醇铝后他是金属有机化合物,可以在230-250度,精馏,可以去掉前馏分和底馏分杂质,收集主流段得到高纯的醇铝液体,精馏醇铝气化经过冷凝得到液体。被蒸馏的物料其中即使有铁、镍、硅铜等杂质也不会气化,留在了釜底,这样就提纯了产品,这个是其他工艺没法做到的。
第三乙醇铝精馏后在在230度进行陶瓷膜(5个9氧化铝陶瓷膜提纯)分离提纯,除去钾钠锌等杂质,进一步提纯。经过了两道提纯。
醇铝再和高纯水水解,这个和其他一样。
然后采用陶瓷膜在150-160度继续分离,除去杂质
再进行水洗净化。
这个工艺要用到醇,高温,高压,成本高。 为什么日本、美国仍然要采用这个方法?就是由于这个工艺出来的产品纯度高,能确保达到长出优质LED衬底用蓝宝石的要求。日本住友、 国内晶瑞新材料、美国、德国等5n氧化铝原料生产公司之所以采用这个方法的原因也是如此。
考虑了多种工艺,虽然其他工艺成本低,但是质量纯度没保障,所以世界上做高品质5n氧化铝厂家都选择选择了醇铝法。所谓工艺决定产品质量就是这样来的。多个公司、研究机构使用VK-L100KG,  VK-100G高纯氧化铝粉、粒料,都长出了优质大尺寸蓝宝石晶体 。
世界上5n氧化铝最大的企业日本住友就是这个方法。他们年产1000吨。价格450-550元每公斤。
回复

使用道具 举报

发表于 2013-11-28 22:40:27 | 显示全部楼层
主要是醇铝方便蒸出来的原因,condea是最早的了吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册 |

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|大化工论坛 ( 鲁ICP备12015736号-12 )

GMT+8, 2024-12-24 11:05 , Processed in 0.044681 second(s), 25 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2023, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表