弹性体聚氨酯涂层失效原因及解决办法

涂层良好的耐磨和抗冲蚀性能与涂层之间、涂层与基体减的界面结合强度有关。对于弹性体聚氨酯涂层与涂层间、涂层与基体间的相互吸附、涂层间的相互扩散、偶联剂的共价键的连接、基体表面与底部涂层的机械互锁是涂层与涂层之间、涂层与基体之间粘接的主要机理。耐磨涂层的失效形式主要有两种。一是涂层的磨损失效，二是粘接失效，即涂层脱落。磨损失效时耐磨涂层主要失效形式之一。对于各种类型的涂层，磨损失效机理是各不一样的。但从最主要的方面来说，一种是由于强度（或刚性）不足而造成的变形磨损。磨损的另一种主要形式属于脆性破坏。增加柔性链段的比例；结枝橡胶类柔性支链；引入取代基，降低结晶性等；还可以添加一些专门的增韧剂如丁晴橡胶、邻苯二甲酸脂类等相应措施可增强涂层的耐磨型能。就目前而言，国内的弹性体聚氨酯产品的粘接力还达不到以上的要求，各种指标还有待提高。2009年开始秦皇岛正美豪工程技术有限公司从加拿大引进了一种新的耐磨涂层。这种耐磨涂层的邵氏硬度跨度很大。从邵氏A45到邵氏D60不等。可根据不同的工况环境调节硬度，增加了极性基团的含量，充分利用氢键提高分子间作用力，有效延长涂层有效的时间。此外，这种材料不但能有效抵抗冲蚀、气蚀磨损，而且可以承受PH值3-11酸碱度范围内的强酸、强碱腐蚀。这种材料不但能保护机件表面的水蚀磨损、气蚀磨损还可以保护机件不受酸碱物质腐蚀，可谓是真正的通用性表面处理材料。这种材料通用型强，广泛应用于各个需要提供防腐耐磨防护的工业领域，并取得了良好效果。事实证明，这种材料与基体结合非常牢固，涂层寿命一般会比普通金属材料提高十倍以上，其经济效益相当显著。