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[话题讨论] 国内聚碳酸酯工艺

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发表于 2013-11-26 08:34:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
有从事聚碳酸酯生产的同行吗?帮忙介绍一下主要的工艺流程和主要设备。单位最近要上这个项目,不是很了解。
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发表于 2013-12-11 21:19:31 | 显示全部楼层
我们公司旁边一家企业就是生产PC的,是日本帝人,好像使用的是界面缩聚光气法。具体不是很清楚哦!
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 楼主| 发表于 2013-12-12 07:50:24 | 显示全部楼层

chxp110 发表于 2013-12-11 21:19

                                
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我们公司旁边一家企业就是生产PC的,是日本帝人,好像使用的是界面缩聚光气法。具体不是很清楚哦!

嗯,了解过帝人在嘉兴的工厂,也是光气法。
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发表于 2013-12-11 21:19:00 | 显示全部楼层
聚碳酸酯的注塑工艺
1、 塑料的处理
PC的吸水率较大,加工前一定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。
再生料的使用比例可达20%。在某些情况下,可100%的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质。
2、 注塑机的选用
现在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明。华美达公司有专用的PC螺杆供客户选用。
    3、 模具及浇口设计
常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有最厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆。
脱模斜度一般为30′-1°左右。
4、 熔胶温度
可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃,有些改性或低分子量PC为230-270℃。
5、 注射速度
多见用偏快的注射速度成型,如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。
6、 背压
10bar左右的背压,在没有气纹和混色情况下可适当降低。
7、 滞留时间
在高温下停留时间过长,物料会降质,放也CO2,变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。
8、 注意事项
有的改性PC,由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均,易产生深褐色液体泡。
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 楼主| 发表于 2013-12-16 18:56:20 | 显示全部楼层

tclz007 发表于 2013-12-16 18:56

                                
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聚碳酸酯的注塑工艺
1、 塑料的处理
PC的吸水率较大,加工前一定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用 ...

你说的这是改性吧,我想要的是PC的合成。还是感谢!
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发表于 2013-12-16 19:14:11 | 显示全部楼层
宁波上了一个10万吨年的非光气法聚碳酸酯联合装置,环氧丙烷与二氧化碳反应成DMC,DMC和苯酚反应成DPC,DPC与BPA酯交换,聚合得到聚碳酸酯,整个的联合装置。极具竞争力。
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发表于 2013-12-16 18:56:00 | 显示全部楼层
请问你们是哪边的,我们有这方面的建设经验,可以投标
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发表于 2014-1-19 15:00:57 | 显示全部楼层
非光气的工艺以前接触过,但是不晓得你们什么工艺。是否对你有帮助。
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 楼主| 发表于 2014-1-19 15:03:01 | 显示全部楼层

合金59 发表于 2014-1-19 15:00

                                
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宁波上了一个10万吨年的非光气法聚碳酸酯联合装置,环氧丙烷与二氧化碳反应成DMC,DMC和苯酚反应成DPC,DPC ...

你说的是浙铁大风吧,他们开启车来了吗?好像开了很长时间都没开起来。
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 楼主| 发表于 2014-1-20 08:32:15 | 显示全部楼层

合金59 发表于 2014-1-19 15:03

                                
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请问你们是哪边的,我们有这方面的建设经验,可以投标

我们是鲁西化工的,上6.5万吨的聚碳项目。你是哪家范围,做哪一块?
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