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[话题讨论] 苯乙烯精馏塔停车检修问题

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发表于 2013-7-1 16:17:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们装置引进Badger的一套苯乙烯装置,年产32万吨/年,但是我们的设计中苯乙烯精馏塔没有停车蒸煮管线、氮气吹扫管线,设计中只有两个SO口,现在即将开车,突然发现这个问题,不知道以后停车倒料、蒸汽蒸煮、氮气吹扫怎么办??
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发表于 2013-7-1 19:55:28 | 显示全部楼层
这天停车,太热了^   可以胶胶管接临时蒸汽、或者塔釜注水投再沸器蒸煮都可以……………………
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 楼主| 发表于 2013-7-1 21:54:57 | 显示全部楼层
接临时管引入蒸汽煮塔,蒸汽量太小,达不到效果(公用工程蒸汽管3/4寸);引入脱盐水,投再沸器蒸煮,塔太大,脱盐水配管太细(3/ 4寸),不实用
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发表于 2013-7-2 15:16:06 | 显示全部楼层
胶管一根不够多接几根啊,只不过是劳动强度大点,脱盐水两根3/4的投用再沸器应该足够了,我们之前也没有直接蒸汽蒸煮线,就这样蒸煮的,能够实现。
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 楼主| 发表于 2013-7-3 16:24:18 | 显示全部楼层
好的,到时候我们也会试试的。
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发表于 2013-7-4 18:00:38 | 显示全部楼层

苯乙烯精馏塔基本处理步骤:
(1)乙苯冲洗。
塔停止操作后,用乙苯多次冲洗塔,使釜液中苯乙烯含量低于5
%。冲洗液可以从进料管线(也可以从D401 进)进入塔内。在用乙苯
蒸煮过程中,冲洗可以防止过多的聚合和降低NSI 含量。
(2)乙苯蒸煮。
乙苯蒸煮产生良好的乙苯蒸汽及液体流量,弥漫整个塔。从而减
少塔内各部件上的苯乙烯和NSI 含量。确保无苯乙烯和NSI 残液。NSI 和苯乙烯最大设定值为50ppm 和5%。
(3)水蒸煮除去有机物。
利用再沸器产生良好的水蒸汽和水流量从而进行蒸煮除去污物。
另外,也确保无有机物残液。
(4)水蒸汽直接通入干燥。
水蒸汽从三个位置喷入塔内(进料管线、不合格苯乙烯进料管线
和塔底公用工程连接)。
(5)通氮气冷却。
(6)用空气置换氮气。
用干燥空气置换塔内氮气,保持湿度很低,要检查空气调节系统
的运转情况(温度、湿度、加热器温度和导管/加热器泄漏情况)。
同时还需检查塔内情况(温度、湿度和人孔处是否正压),以减少和
防止塔内物件和填料的腐蚀。
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发表于 2013-9-26 22:34:47 | 显示全部楼层
同意楼上的,严格按水蒸煮进行,不要进行蒸汽直接蒸,费时还可能达不到效果,死角多!
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发表于 2014-5-10 08:51:22 | 显示全部楼层
苯乙烯精馏的停车是危险的:
1、不能聚合;
2、不能含有机物;
3、不能有废水;
所以:1、排料在彻底;2、用乙苯置换、蒸煮要彻底;3、再次排料要彻底;4、水蒸蒸馏要彻底,同时不能有废水;5、氮气置换要彻底,要将气相中的有机物置换干净;6、空气置换要彻底,含氧要达标;7、塔内检修项目要彻底。不能有遗留项。
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发表于 2014-5-12 16:34:46 | 显示全部楼层
这个是不是跟国内详细设计有关系啊,不至于Bardger的这么不靠谱吧,没生产经验
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