聚氨酯弹性体涂层失效原因及解决办法

涂层良好的耐磨和抗冲蚀性能与涂层之间、涂层与基体的界面结合强度有关。对于聚氨酯弹性体涂层与涂层间、涂层与基体间的相互吸附、涂层间的相互扩散、偶联剂的共价键的连接、基体表面与底部涂层的机械互锁是涂层与涂层之间、涂层与基体之间粘接的主要机理。耐磨涂层的失效形式主要有两种。一是涂层的磨损失效，二是粘接失效，即涂层脱落。磨损失效时耐磨涂层主要失效形式之一。对于各种类型的涂层，磨损失效机理是各不一样的。但从最主要的方面来说，一种是由于强度（或刚性）不足而造成的变形磨损。磨损的另一种主要形式属于脆性破坏。增加柔性链段的比例；结枝橡胶类柔性支链；引入取代基，降低结晶性等；还可以添加一些专门的增韧剂如丁晴橡胶、邻苯二甲酸脂类等相应措施可增强涂层的耐磨型能。就目前而言，国内的聚氨酯弹性体产品的粘接力还不是很好，各种指标还有待提高。即使这样，综合起来聚氨酯弹性体喷涂的耐磨涂层，性能还是比较优良，双组分,100%固含量，对环境无污染, 不含任何挥发性有机物（VOC）。快速固化，不含催化剂，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，凝胶时间短，几十分钟    即可达到步行强度。优异的理化性能：如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等使其在防腐蚀，抗磨损等性能表现的根据完美，优异的耐磨性能，是橡胶的4-6倍。防腐性能好，可耐受强酸，强碱，盐，油，水等等介质的侵蚀，优秀的热稳定性，可以在-50℃-93℃长时间使用。施工方便：施工简单，低温施工，对湿气、温度不敏感，无污染，一次施工的厚度范围可以从数百微米到20毫米。在浸没状态下，聚氨酯弹性体耐磨材料与其他弹性体耐磨材料及刚性耐磨材料相比，抗冲蚀磨损能力更强。不仅仅是耐磨性能，而且具有很好的耐酸碱性。