如何提高聚氯乙烯产品的含水量

我厂聚氯乙烯产品干燥使用的是沸腾床，虽然我们降低了床温（接近塌床温度），但含水量（挥发分）仍然低于0.2%，不知各位专家有什么高招，让含水量高于0.2%（我厂的考核指标）？

可以考虑采用蒸汽加湿，使指标达到控制指标

呵呵，让含水量增高总比要降低含水量指标相对来说容易一些啊

本帖最后由 wangxineng 于 2012-7-13 08:59 编辑
理论上含水量越低约好，不知你提高含水量有什么作用？增加重量降低成本？还是防止静电？还是。。。。。个人觉得没有必要；如果确实需要也容易，只要把在流化床里的停留时间减少就可以了。

wangxineng 发表于 2012-7-13 08:56

                                
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理论上含水量越低约好，不知你提高含水量有什么作用？增加重量降低成本？还是防止静电？还是。。。。。个人 ...
不好控制的，搞得不好就水分超标的！！如果再次干燥的话，不太经济了！！

xhzmq 发表于 2012-7-12 17:09

                                
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可以考虑采用蒸汽加湿，使指标达到控制指标
一个环节是在离心分离时加大进料量
一是缩短流化床停留时间

本帖最后由 fumiao0710 于 2012-7-15 10:53 编辑
我们这里的处理办法，也就是保持风量不变的情况下，降低床温，把一段和二段的温度降低5度左右，差不多就可以的。湿度最好还是要控制好的，现在本来价格就不高，
湿
度低了，效益也就少了，客户那里还不一定满意，人家用的时间还要再加水。

干燥床里面有个溢流堰板，高度可调的，可以调节在干燥床内滞留时间。可以利用每次停车或者清理干燥床机会，将堰板降低高度试试。

似乎都是降低水分难，提升水分简单吧。。。降低其在流化床中的停留时间。不知道你为什么要增加水分，如果是成本考虑的话其实0.15-0.3之间就是可以接受的，如果是静电原因，建议再成品筛上方加个蒸汽加湿器。

总起来说控制水分的要点有：1、浆料的进料量；2、浆料的湿度；3、浆料的温度；4、干燥床的停留时间；5、热风的温度；6、热风的湿度；7、成品振动筛前热空气加湿器。慢慢摸索这调吧，但是干燥床下调5℃变化范围有点大吧。