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[话题讨论] PVC的粒径分布问题

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发表于 2010-4-25 22:32:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位:
我们公司从开车以来,聚合度为800的牌号的250微米以上很多时候都在1以上,特别是在夏天,有时接着一周都在一以上,通过对比发现09年的粉比08年的粉粒径分布变宽了。请问粗粒子变多了是什么原因?我们通过增加分散剂的用量,似乎一点效果都没有?另外,洗釜后的前一批粉的粒径又偏小,原因也不知道是什么?请大家多提出您的宝贵意见。
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发表于 2010-4-26 19:00:58 | 显示全部楼层
是不是传热效果不好造成的,悬浮粒子粘结造成的,分散剂的加入量到了一定程度后是没有用的了。除了传热效果外,可能还要考虑一下引发剂是否加的多了,有否杂质啥的。
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 楼主| 发表于 2010-6-23 10:48:45 | 显示全部楼层
我想问一下各位250微米贵公司的都定在多少一下啊?好像不同牌号的大颗粒比例相差很远。
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发表于 2016-6-30 09:17:16 | 显示全部楼层
根据你的描述,做如下分析。夏天(循环水温度上升),聚合度800(反应温度高),粒径分布变宽(有粗粒子,细粒子增多),洗釜后粒径偏小(传热系数增大),根据dQ=KAΔT,其中A不变,dQ相同时,K变小,则ΔT变大。1、夏天循环水温度高,则釜内壁的温度高。2、洗釜后,K变大,则ΔT变小,釜内壁温度降低。结论,釜内壁存在高温区域,使得分散剂界面活性高,形成细粒子,消耗掉分散剂,剩下的就会形成部分大的颗粒,导致粒径分布变宽。
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发表于 2016-6-30 09:26:32 | 显示全部楼层
另外,采用冷水入料的时候,如果在升温阶段出现异常,也就是看起来是在低温下聚合得到的树脂,其聚合度实际上是很低的,同这个情况一致
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