有用引发剂连续加入技术的吗

本帖最后由 haichuantongxue 于 2013-3-5 13:00 编辑
现在 有一种聚合反应过程引发剂连续加入的技术  各位坛友 贵公司用这种技术么？用的怎么样？
大家讨论一下这种技术的优缺点。

阿克苏有这种技术，但是是否在国内工业上有所应用不是很清楚的，目前在欧洲工业化了。该技术使用的引发剂活性较高，一般为单一引发剂连续加入，产能比一般的技术大。

罗小阳 发表于 2013-3-5 13:06

                                
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阿克苏有这种技术，但是是否在国内工业上有所应用不是很清楚的，目前在欧洲工业化了。该技术使用的引发剂活 ...
会不会引发剂消耗大了呢  理论分析 产品质量变好还是变坏？

主要是选择高活性引发剂，其半衰期相当的短，听说阿克玛有这种引发剂，国内还未推广呀。但没有相关的资料。

haichuantongxue 发表于 2013-3-5 13:11

                                
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会不会引发剂消耗大了呢  理论分析 产品质量变好还是变坏？
国内有工厂曾经测试过，对于品质没有不利影响的，至少从生产出来的产品分析结果是这样的。只是这种入料方式与原有的引发剂加料系统管线不同的，需要重新增设对应的设备及管线。这种入料方式随着反应时间的进行逐渐加入引发剂，生产安全性感觉更高，只要配方合适的，系统内残留的引发剂或者活性中心比目前的入料方式更少！！。

方向上可以，优势很明显，产量，安全控制、产品品质提升。
解决问题:1、高活性引发剂生产技术、难度及纯度问题；
2、引发剂的储存问题；
3、选择引发剂半衰期在SG-5温度下（56-57）半衰期在0.05小时或更短左右才能维持反应；储存、安全如何解决，引发剂的分解率如何控制？
4、在反应体系中快速分解自由基及快速混合如何解决？
阿克苏好像有这方面的东东。。。。。

安全可以控制，随时停止反应，但产能还是聚合釜移热能力的限制

听说过在釜内合成引发剂的。是反应一开始就一次性加入到釜内，而不是连续的加入

阿克苏连续引发技术采用高效引发剂，高产：放热量可控制；残余引发剂少，无需中止，安全性也提高一些

qrqkpb 发表于 2017-5-23 17:37
听说过在釜内合成引发剂的。是反应一开始就一次性加入到釜内，而不是连续的加入
你说的这种是早期小型聚合釜的工艺，EHP自己合成，现在说的是引发剂通过反应速率的控制连续性的加入技术。