大化工论坛

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录,快人一步

手机号码,快捷登录

手机号码,快捷登录

开启左侧

[话题讨论] 有用引发剂连续加入技术的吗

[复制链接]
发表于 2013-3-5 12:59:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 haichuantongxue 于 2013-3-5 13:00 编辑
现在 有一种聚合反应过程引发剂连续加入的技术  各位坛友 贵公司用这种技术么?用的怎么样?
大家讨论一下这种技术的优缺点。
回复

使用道具 举报

发表于 2013-3-5 13:06:44 | 显示全部楼层
阿克苏有这种技术,但是是否在国内工业上有所应用不是很清楚的,目前在欧洲工业化了。该技术使用的引发剂活性较高,一般为单一引发剂连续加入,产能比一般的技术大。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-3-5 13:11:56 | 显示全部楼层

罗小阳 发表于 2013-3-5 13:06

                                
登录/注册后可看大图
阿克苏有这种技术,但是是否在国内工业上有所应用不是很清楚的,目前在欧洲工业化了。该技术使用的引发剂活 ...

会不会引发剂消耗大了呢  理论分析 产品质量变好还是变坏?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-3-5 13:06:00 | 显示全部楼层
主要是选择高活性引发剂,其半衰期相当的短,听说阿克玛有这种引发剂,国内还未推广呀。但没有相关的资料。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-3-5 15:08:01 | 显示全部楼层

haichuantongxue 发表于 2013-3-5 13:11

                                
登录/注册后可看大图
会不会引发剂消耗大了呢  理论分析 产品质量变好还是变坏?

国内有工厂曾经测试过,对于品质没有不利影响的,至少从生产出来的产品分析结果是这样的。只是这种入料方式与原有的引发剂加料系统管线不同的,需要重新增设对应的设备及管线。这种入料方式随着反应时间的进行逐渐加入引发剂,生产安全性感觉更高,只要配方合适的,系统内残留的引发剂或者活性中心比目前的入料方式更少!!。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-8 10:12:27 | 显示全部楼层
方向上可以,优势很明显,产量,安全控制、产品品质提升。
解决问题:1、高活性引发剂生产技术、难度及纯度问题;
2、引发剂的储存问题;
3、选择引发剂半衰期在SG-5温度下(56-57)半衰期在0.05小时或更短左右才能维持反应;储存、安全如何解决,引发剂的分解率如何控制?
4、在反应体系中快速分解自由基及快速混合如何解决?
阿克苏好像有这方面的东东。。。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-3-5 13:11:00 | 显示全部楼层
安全可以控制,随时停止反应,但产能还是聚合釜移热能力的限制
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-5-5 15:45:07 | 显示全部楼层
听说过在釜内合成引发剂的。是反应一开始就一次性加入到釜内,而不是连续的加入
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-5-9 10:09:57 | 显示全部楼层
阿克苏连续引发技术采用高效引发剂,高产:放热量可控制;残余引发剂少,无需中止,安全性也提高一些
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-5-23 17:37:48 | 显示全部楼层

qrqkpb 发表于 2017-5-23 17:37
听说过在釜内合成引发剂的。是反应一开始就一次性加入到釜内,而不是连续的加入

你说的这种是早期小型聚合釜的工艺,EHP自己合成,现在说的是引发剂通过反应速率的控制连续性的加入技术。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册 |

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|大化工论坛 ( 鲁ICP备12015736号-12 )

GMT+8, 2024-11-21 22:52 , Processed in 0.051628 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2023, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表