锂辉石法生产碳酸锂工艺问题

，我厂生产采用的大致流程：焙烧，酸化，除杂净化，沉锂，浓密，离心，碳化，热析，浓密，离心，干燥，微粉，包装。最近出现粒度过大，以及结团现象，，造成多次客户投诉。特别想和大家交流下这边的心得体会。

碳酸锂？？   

用什么来沉锂的？

碳酸钠溶液，硫酸锂混冲

那你最近的原材料和产量有变化吗？最好把变过的因素给罗列一下，一般稳定生产的工艺不会出现太大异常

恩，最近有停车。用过回料

既然有碳化-热析，肯定是电池级产品了，颗粒大，是不是破碎有问题，你们用的是什么破碎设备；结团的话，应该是包装后库存和运输中结团了，你的产品水分有多少，最好有个全面的分析报告，给大家看看。

用的是气流粉碎机，36HZ，0.69MPA，出颗粒是D50：7.5，D90：16.8，水分约为0.1%,详细的数据我去调记录了。库存每袋25公斤，一拖1吨，堆8层1层5袋，运输时一拖一拖放好。另外生产有停车，用过槽皮粉碎料（回料，有结块）。另外，请大家来说说影响粉碎效率，达粉碎平衡的一般时间，另粉碎温度怎么控制为妙？欢迎大家来探讨

99tjsh 发表于 2013-12-22 13:54

                                
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用的是气流粉碎机，36HZ，0.69MPA，出颗粒是D50：7.5，D90：16.8，水分约为0.1%,详细的数据我去调记录了。库 ...
回料里面是不是难于处理的杂质比较多？比如说难于酸化等等，后续更难以粉碎。 我没有接触过碳酸锂的加工工艺，但是从材料制备的角度上来说，我觉着把回料的物性参数摸清楚，碳化和热析的过程比较关键，可以把这个过程给描述一下，大家都可以学习和看看。
水分问题：正常工艺出来的产品水分控制标准多少？
颗粒粉碎的最佳效率：其实取样做测试是最靠谱的，呵呵，粉碎时间为取样横轴，然后做稳定的粒度分布测试，激光粒度分布测试，很多研究所和高效都有的，然后选取达标产品所需求的粒径范围。 做些曲线出来，也可以帮助分析的。结合研磨动力学和数据去说话。

槽皮结块，颜色红，硫酸根偏高，正常水分在0.25以下。