聚丙烯气相生产工艺

发表于 2011-12-2 10:32:31

欢迎大家来讨论下聚丙烯液相本体法工艺与聚丙烯气相工艺的对比，
和聚丙烯几种气相工艺的优缺点。

发表于 2011-12-2 11:18:21

国内的液相本体法大多数双环管，缺点是产品比较单一，而气相法特点是产品牌号转化快，本质安全程度高，能生产出的牌号相对比较多

发表于 2011-12-6 12:07:24

现在阿莫科气相工艺也挺主流的产量比较大但是设备要求比较高投资大
双环管的液相本体工艺生产牌号比较单一虽然有气相共聚但很少有单位使用生产气象反应器基本是一堆废铁

发表于 2011-12-6 16:29:22

气象优点比较明显的就是安全性好，现在国内有SPG连续性工艺，由低温预聚-液相反应-气象反应构成，技术转让费就节约了不少

发表于 2011-12-10 11:46:56

谢谢以上各位楼主的交流。目前新建使用DOW的UNIPOL工艺的厂家超过了使用环管工艺的厂家，中石化所建PP装置都是使用环管工艺。

发表于 2011-12-11 13:42:21

DOW的UNIPOL相比其他工艺来说，设备有所减少，因此维修成本与能耗有一点的节约

发表于 2012-2-19 19:32:54

其实DOW运行费也较高，单反应器的优点体现不出来。

发表于 2012-2-25 08:50:55

未来聚丙烯气相工艺有代替液相工艺的趋势。

发表于 2012-3-19 15:52:00

中石化的第二代环管技术ST-2，液相和气相混合的技术，跟BASELL的技术相似，但是装置有大量液体丙烯，所以事故火炬占地面积较大，而UNIPOL的技术是气相流化床反应器，急冷流程，操作弹性大，从技术角度分析，气相法是最有前途的技术，而且国内新上装置大都采用了DOW公司UNIPOL工艺生产聚丙烯

发表于 2012-8-31 16:55:47

环管是很成熟，如果一直抱着环管技术，中国的技术永远不可能突破！中国就是有了中石化、SEI这样的单位，所以一直落后，应该鼓励上新技术，没有风险哪里有突破，还赶不上后起之秀神华的魄力呢！现在可能就中石油掌握的技术最多了，但是唯一的弊端就是不怎么交流！交流也是主任或更高的去考察，基本上是战略上的或流于形式，而且不爱听下面的实际操作心得，这对技术优化很不好！

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