浓硫酸是否可以用于单体脱水？

前几天与一位朋友讨论单体脱水，朋友问道，浓硫酸可以用于混合气脱水，是否可以用于单体脱水？希望大家一起来讨论。

我认为用浓硫酸给单体脱水有这样几个问题：
1、会不会使单体碳化要考虑，没这方面的资料可参考。
2、如用浓硫酸给VCM单体脱水，浓硫酸的浓度控制是个问题，浓度低了对设备有腐蚀，因为单体贮存设备均为压力容器，管道也为压力管道。采用耐腐蚀材料作设备，一是造价太高，二是一但硫酸分离不好进入其它设备和管道那是很危险的，
3、硫酸吸水会放热，会使腐蚀更为严重，也可能加速单体分解碳化等反应。
这个想法是好的，我想最好是经实验室试验后再考虑。这个试验很容易进行的。

我来掺和掺和

：
用浓硫酸来干燥也许理论上能够通的过去，但是主要是浓硫酸会不会与氯乙烯有一些反应（比如说碳化等），由于本人手上没有相关资料，所以不敢妄言。倒是很希望浓硫酸干燥氯乙烯能够使用。
另外回复楼上，如果可以用浓硫酸干燥氯乙烯的话，腐蚀应该不是问题，可以把废硫酸的浓度提高，这样管道和设备材质就可以用C.S.了。

浓硫酸具体很强的吸水性，可以用于很多气体的脱水干燥，但浓硫酸还有很强的氧化性，大部分有机物接触浓硫酸会被氧化烧焦，PVC也是会被浓硫酸焦化的，我们曾经在浓硫酸储罐采用PVC浮筒的液位计，但不到一个月浮筒就烧焦了，此可以查一下腐蚀数据手册，浓硫酸介质是不能使用PVC的。

1、关于浓硫酸的氧化性：
乙炔的还原性比氯乙烯还强，尚且可以用浓硫酸清净，只要温度控制好，我认为应该不会碳化。（需要实验验证）；
2、关于浓硫酸的腐蚀性：
一般的不锈钢（304）都能耐其腐蚀，不锈钢的价格不贵，设备的价格不会太高；
3、浓硫酸与单体的分离应该比单体与水的分离更容易，如果后段再辅以固碱中和（当然固碱的消耗肯定很小）效果应该更好；
希望有条件的朋友可以实验一下，和大家分享。

本帖最后由 wangxineng 于 2009-9-9 11:55 编辑
理论可以。但硫酸吸附混合气中的水，应该是直接接触，水是有一定浓度的盐酸，两酸混合会有啥情况？另外吸附所需的硫酸的浓度应该是多少，应该探讨。吸附后混合气中含有硫酸，用水洗塔;碱洗塔能够使气体中和吗？

我认为不可以：1.浓硫酸氧化性太强，是否对氯乙烯有影响，楼上也说过这个问题。2.若是用浓硫酸干燥需要对气态氯乙烯干燥，也就是在压缩机后加喷淋塔或者精馏完以后先进喷淋塔再进成冷液化，现在这个工艺是否可行也没有单位实验过。至少我认为直接用浓硫酸干燥液态单体不可行，因为精馏除水前含水过多，浓硫酸消耗会很大（百分之93以下硫酸除水效果就不是很好）.还有一种情况就是在碱洗后压缩前加浓硫酸喷淋塔，那样消耗硫酸会更大，本人认为经济上不合算。3.浓硫酸吸水放出大量的热，这个反应热转移也是个问题。浓硫酸能够从许多有机物分子里按照原子个数比为2：1的比例夺取氢、氧原子，使有机物炭化，这种性质叫脱水性。
以上只是个人见解，请指正。

关于消耗问题的讨论： 粗氯乙烯经过水洗后压缩冷凝，含水量肯定很大估计超过1000ppm,此时直接用浓硫酸来脱水，消耗肯定大，放出的热量也大。如果用倾析器将水分离后，单体水含量约400ppm，此时如果用浓硫酸来脱水，消耗是多少呢？

本帖最后由 wangxineng 于 2009-9-10 10:14 编辑
浓硫酸脱出单体中的水分，液态单体比气体与浓硫酸接触分子数多，放热多是问题

其实最好是用聚结倍增技术先脱除大部分水，再用固碱脱除余下的。既简单，投资低，而且使用效果好，固碱消耗少。硫酸那个东西，还是少接触好。不知道会出现什么问题