浅谈丁苯胶乳

从生产工艺来说，目前国内外丁苯胶乳生产企业采用的工艺路线主要分为三类：
[color=]一、间歇聚合－釜式脱气工艺
[color=]       为20世纪70年代发展起来的聚合技术，将单体和助剂分别和油相配置槽和水
[color=]相配置槽内配制后加入聚合釜，然后加入引发剂引发聚合，反应过程在釜内一次完成，胶浆在脱气釜内采用直接蒸汽汽提。脱除残余单体
[color=]二、种子聚合－釜式脱气工艺
[color=]       其聚合过程是在釜内进行，该聚合技术是先将部分单体，助剂、一级脱盐水在
[color=]聚合釜内合成具有一定粒子尺寸的”种子“乳液，然后加入剩余单体和助剂，在
[color=]“种子”的基础上继续聚合，当转化率达到99％时终止聚合。脱浆卸入脱气釜后先
[color=]经过闪蒸除去丁二烯，再进行蒸汽汽提及化学法脱气。
[color=]三、3釜种子聚合－塔式脱气工艺
[color=]      该工艺仍然采用种子聚合技术，聚合工艺为三釜“连续”聚合，即先在预聚釜中
[color=]加入少量丁二烯、苯乙烯和引发剂激活种子，种子激活后转移至主聚釜，再加入剩余单体和助剂，待聚合转化率达到90％左右，将聚合浆料转移至后聚釜，转化率达到99％以上后，加入适量后添加剂，闪蒸除去丁二烯后，进入脱气塔。胶浆在脱气塔内采用直接蒸汽汽提，胶浆咋脱气塔内与蒸汽充分接触，残余单体可降至50~100PPM.
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[color=]目前国内生产丁苯胶乳的厂家主要分为三类：
[color=]1、规模大且技术先进的生产企业，主要包括国外大公司在国内独资或合资的几家
[color=]     企业，例如LG甬兴胶乳、上海高桥BASF
[color=]2、生产规模较大，技术力量比较上述公司薄弱，如江苏丹阳、兰化、燕山、日照、
[color=]    浙江富阳的几家公司
[color=]3、生产规模小，技术较落后，无明显竞争优势的公司

请问楼主此材料的主要用途？我想全面了解。

现在国内生产的主要是羧基丁苯胶乳，主要用于胶粘剂、铜板纸生产中的涂层还有地毯背衬

水溶性胶乳-是新兴的水化工，是把有机聚合物溶解在水中形成稳定的溶液的化工工艺。
原理是有机聚合分子团通过一种一端亲油一端亲水的分子形成一种溶于水的油脂分子，均匀的分布在水中。
主要用在建筑，纺织，造纸等行业，属于添加剂。水性乳胶漆，纺织植绒胶，白卡纸压面胶等主要成分均为胶乳。

做胶粘剂是用的高温聚合,做丁苯橡胶是用的低温聚合,分别反应在转化率不同和分子量的均匀度也不一样.

丁苯胶乳用途很多,在使用过程中也出现过很多问题,请问各位,有高人没有,帮我一个问题,丁苯胶固含量做完后有气泡,是什么原因,这对使用有什么影响

呵呵，学习了！！！

用丁苯胶乳做原料可不可以再聚合生产SBS？

您在这部分所介绍的是合成类的胶乳
那它的性质与天然胶乳相比较的话
有那些优点与缺点存在呢?

楼主真是偷懒啊同，不是很全面的啊