硫酸净化稀酸含F问题

硫酸净化系统稀酸含F、Cl一般控制在多少合适？我厂硫酸系统原来设计的是F≤6.6g/l；         Cl≤4.5g/l，后来因为净化系统泵腐蚀严重，将控制标准降低。现在根据设备改型，降低废水排放量，要将控制标准控制在F≤1.0g/l；  Cl≤1.5g/l；是否可行？其他企业又是怎样控制？
[ 本帖最后由 bht11 于 2007-8-28 17:43 编辑 ]

看来贵厂净化使用的还是金属泵，建议的有机会的话改成非金属泵，请见下列链接：
https://bbs.hcbbs.com/thread-77697-1-1.html

我们试用过工程塑料泵，效果不好。因为循环酸含固比较高，工程塑料泵耐磨性不好。净化系统辅助泵现在改用柳州和大连生产的，耐腐蚀性较好。净化系统几台主要循环泵是用进口哈氏合金泵，基本上未被腐蚀，从未换过叶轮。

我们这里工程塑料泵使用的是宜兴宙斯泵业的，能够满足生产需要，就是能耗比进口泵要大些。
建议进口美国威尔沃曼公司卧式衬胶泵，在铜陵有色金隆铜业、有色二冶使用不错。
[ 本帖最后由 弹指 于 2007-8-28 12:10 编辑 ]

循环酸含固相含量高的话可以将循环泵的进口适当抬高，如果是配循环槽的话可以把回酸口位置移一下，以利于酸泥的沉降。
还有一个日常操作中要注意的是槽尾排渣口每天要排污一下，以避免酸泥进循环槽内积累。

感谢大家的帮助，泵腐蚀问题现在正在改型，如果还不行就采用宜兴宙斯泵业的工程塑料泵试用。我们这里处理的是铅烧结烟气，循环液含铅较高。循环液含固处理使用的是Larox 32压滤机进行处理。
另外一个问题是循环液F、Cl提高后对净化后的烟气含F、Cl有没有影响？循环液含F、Cl最高可以控制多高？

F含量高可以从控制净化最后一级洗涤设备的循环酸浓度、酸温来控制。
Cl含量高一些对不锈钢管道有一些影响，如果F能够控制的话，Cl含量也会随之下降。

是的 现在我们一级洗涤设备的循环酸浓度控制在5%左右,而且在一级洗涤设备和循环槽之间有一台斜管沉降器  降低了循环酸固相含量高

有没有发现电除雾及干燥塔瓷环有腐蚀现象?氟含量高对整个系统都不好.建议在净化作一些除氟工作.

我们的硫酸净化系统由于循环酸降温是采用的阿伐拉法板式换热器,要求氟离子和氯离子含量都在100PPm以内.100度的水316L\C276\D205材质只能耐100ppm.氟离子和氯离子对不锈钢的腐蚀是很严重的.
循环液F、Cl提高后对净化后的烟气含F、Cl肯定是有影响的.可以考虑在稀酸中加些水玻璃除氟.烟气中氟过高对触媒是有害的.