中心筒转化器的变形问题

云南某公司一期工程80万吨[wiki]硫酸[/wiki]装置使用优化后的中心筒转化器，一层配置在转化器的顶部，然而仍然发生了严重的变形，见附图。据悉云南另一公司二期80万吨硫酸装置的中心筒式转化器则更严重，一层配置在转化器的底部！
看了整改现场弹指有一个想法，中心筒式转化器的一段配置在顶部，如果做成封头形状以适应一段的温度和压力岂不更好？
[ 本帖最后由 yzhms 于 2008-7-14 17:27 编辑 ]

不了解中心筒式转化器，啥结构？

是一种薄壳结构，重量轻，造价低。
化三院设计的硫酸转化器都是这种型式。

中心筒转化器结构简单，重量轻，中间设有支撑圆筒，完全焊接结构，由于弧形床板和弧形隔板不用支柱支撑，很好地解决受热和冷却时引起的涨缩，整个转化器重量由中心圆筒和转化器的壳体承受。
这是一个消化吸收的转化器，结构简单，重量轻的突出有点是有一定的吸引力的。本身这种结构的转化器没有什么问题。
转化器只需要解决两个问题，一个是满足工艺，它表现在工艺气体的合理分布；一个是满足[wiki]设备[/wiki]，即设备本体要有足够的强度等。在大直径的情况下，对设计压力若考虑得更周到些，就可以了！

不了解中心筒转化器，能否将中心筒转化器的示意图发一个看看，

很有借鉴，设计院应吸取教训加以改进

建议你这样的帖子少发
你是一个不了解情况的人，一知半解
你发了不少对某一个产品或什么的评论，这些都是不合适的

原帖由 kingsuper 于 2008-7-8 08:48 发表
                                
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你是一个不了解情况的人，一知半解
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还是kingsuper老兄比较客观。弹指因为置身局中，所以或有偏颇。今后应多作客观的情况介绍，不发有利益关系的说明或评论。
其实弹指也不必幸灾乐祸，转化器变形只能说在设备强度设计上可能有问题（或许是对热膨胀考虑不足），并不能排除其他责任（如转化率）

。

事实胜于雄辩！在这里如果还藏着捂着就没有必要了！有错就改嘛，要有胸怀，有气度才行。
设立硫酸论坛的初衷即是避免错误被复制，惟有这样才能促进我国硫酸工业技术的发展。
[ 本帖最后由 弹指 于 2008-7-9 22:31 编辑 ]

中心筒转化器现在用得多起来了，最早是威顿，现在祥光铜业70万吨烟气制酸也是这种换热器内置式转化器。