大化工论坛

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录,快人一步

手机号码,快捷登录

手机号码,快捷登录

开启左侧

阳极保护技术沟通探讨

[复制链接]
发表于 2007-11-20 17:10:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
我院从事阳极保护多年,愿意为广大[wiki]硫酸[/wiki]同仁一同沟通探讨阳极保护[wiki]设备[/wiki],我们会尽量做到客观、公正。仅涉及技术层面。欢迎联系或回复。邮箱:angelz10@126.com
回复

使用道具 举报

发表于 2007-11-20 17:57:19 | 显示全部楼层
看来是天华院的同志,天华院是国内较早从事阳极保护技术研发的单位,目前国内阳极保护做得较大的3家(天华、兴业、南京高源)实际上都有天华院三分出来的。
对于阳极保护有以下问题:
1、湖北大冶有色金属公司冶炼厂硫酸四期的阳极保护不锈钢管道使用情况不好,据了解已经采用衬合金管件更换,具体原因是什么?
2、能不能让阳极保护恒电位仪进DCS更容易一些?也就是追加投入要尽可能小。
[ 本帖最后由 弹指 于 2007-11-20 18:00 编辑 ]
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-11-20 22:10:46 | 显示全部楼层
我公司用的是天华院的酸冷器,今年9月发现酸出口侧316管和花板的胀接处有10多根渗酸,只好焊堵,但这样只会堵一时,过不了多久还会漏,本来想订阿法拉发板换,可相同换热面积它得300多万,卧式的不锈钢涨的这么厉害,也仅七八十万,后来还是在天华院订了一台相同的酸冷器。
想请分析一下,我公司酸冷器为什么出现渗漏,以后该注意什么。
注:酸侧0.35MP  水侧0.3MP  酸温100度
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-11-21 18:09:50 | 显示全部楼层
阳极保护受硫酸流速约束,一般认为98%硫酸流速不能超过1.2m/s;93%硫酸不能超过1.0m/s(当然还和温度有关系)。大冶管道上阳极保护时,我院就此问题和业主进行了沟通。但有些厂家表示这样的流速阳极保护没问题,因此出现故障。大冶管道不是天华院设计安装。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-11-21 18:13:05 | 显示全部楼层
阳极保护恒电位仪可以方便的实现和DCS的通讯。通讯协议可以采用MODBUS等,仪器有4--20mA接口。很方便。如有需要,请留下邮箱,我将仪器详细通讯方面资料发给您。
现有设备配套仪器和DCS通讯,无需任何额外费用。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-11-21 18:16:25 | 显示全部楼层
这么讲大冶的阳极保护不锈钢管道出现问题的主要原因为酸流速过快?弹指2005年曾到大冶实习,大冶有色金属公司冶炼厂硫酸车间也是这样认为的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-11-21 18:21:17 | 显示全部楼层
设备泄露原因主要有:设计原因、制造原因、工艺原因、使用原因等。一般情况下设备设计原因、制造原因导致的设备损坏会在设备运行的初期一定会出现。设计原因导致的损坏主要是振动破坏和局部硫酸流速超标所致。制造原因导致的破坏主要是材质和制造缺陷。
如设备安全运行超过3个月出现损坏,多数是由于工艺原因和使用原因导致。常见的原因主要是浓度偏低或酸温偏高。如100℃的硫酸,浓度是不绝对能够低于98%的。而且循环水温度最好在45℃以下。酸温过高和水温过高都会导致换热管壁温增高,影响设备使用寿命。而且循环酸量绝对不能超过设备设计时的硫酸流量,如果超过,将导致设备振动损坏或设备内硫酸流速高于安全值,影响阳极保护效果,进而降低设备使用寿命。
关于设备操作使用详细注意事项,我院设备操作手册均有。如需要,可以给我邮箱里留地址,我会给您邮寄。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-11-21 23:03:21 | 显示全部楼层
是不是清理酸冷器时出现了问题,出现所谓的“错角”现象,而且堵管时要注意到方法:1、先用316L不锈钢螺栓去头后,堵塞焊接以免输入太多的热量形成内应力;2、天华院的酸冷器,焊条一般A102,同时注意焊接工艺,焊条加温至80度后再焊接;
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-11-21 23:18:41 | 显示全部楼层
不会吧,我公司6万吨硫酸/年有采用下酸管DN300,上酸管DN250,不锈钢阳极保护的打算,对应泵为JHB280-30(280立方/小时,30米),因其塔、槽采用阶梯布置实际高差15m?准备明年开工呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-11-22 14:08:39 | 显示全部楼层
316L的焊接一般用A022的焊条,采用A102的焊条可以吗?是否做过焊接工艺评定?
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册 |

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|大化工论坛 ( 鲁ICP备12015736号-12 )

GMT+8, 2024-12-23 02:24 , Processed in 0.052795 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2023, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表