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酸性气引入的方式

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发表于 2008-11-15 19:20:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
装置进行系统升温结束之后,引酸气进入制硫燃烧炉是我们下一步的步骤:
1.手动引入:首先根据酸气的详细组成分析,计算出酸气与空气的理论比值。第一步引入空气,缓慢将酸性气引入制硫燃烧炉。
2.自动引入:首先设定酸气的K值,酸气与空气同时引入;空气的量将根据酸气的量自动供给。但是为了避免酸气的大量进入,空气自动追踪能力不足,要求空气首先开度会到达30%,然后追踪酸气量。
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发表于 2008-11-15 22:18:37 | 显示全部楼层
一般缓慢进行,动作过大很容易造成熄火的,尤其是酸气成分不清楚或酸气管道有其它惰性气体残存时。
期待各位高手解答!
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发表于 2008-11-16 14:54:07 | 显示全部楼层
酸性气引入时最好手动缓慢引入,尤其要防止酸性气带水
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发表于 2008-11-16 20:33:05 | 显示全部楼层
我们是这样做的:酸性气燃烧炉用瓦斯完全燃烧升至预定温度(达到1200度)后,逐步改入酸性气,酸气引燃后逐步关小瓦斯,关闭瓦斯。快速调节风量至当前流量的酸性气三分之一完全燃烧所需风量,再依据酸性气流量的增加逐步提高风量。由于酸性气的引燃温度较低,所以一般不用担心引入酸性气后炉子熄火。
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发表于 2008-11-17 11:25:50 | 显示全部楼层
如果没有酸性气/燃料气切换程序的话只能手动切换了,酸性气燃烧炉用瓦斯完全燃烧升至预定温度(达到1200度)后,适当减少一点燃料气,加入酸性气,这时候炉子的温度应该上升,减少燃料气,加大酸性气,现场看到炉火颜色改变后,说明酸性气已经燃烧,把燃料气关掉吧!根据比值仪调整配风量,整个过程不要超过5分钟。如果怀疑管线前有氮气,可以先放火炬,再采样分析确定一下。
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发表于 2008-11-17 21:10:29 | 显示全部楼层
1.酸气引入前应放火炬一段时间,按要求要做分析
2.再生,汽提装置平稳操作,减少带水的可能
3.瓦斯,酸气的切换要快
4.配风一定要及时跟上
5.先再生酸气,后汽提酸气引入的原则
6.CLAUS段稳定后,再开尾气部分
另:切换以手动为好,我所见过的大炼厂也没有自动切换的!哪位有经验分享一下
[ 本帖最后由 shaibing216 于 2008-11-17 21:13 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2008-11-23 18:33:00 | 显示全部楼层
我不同意各位的意见:
原因如下,请指正:
1.酸气在引进之前必须进行分析,取得基本数据:包括:浓度,组成,重点是烃类的含量。
2.在保证酸气的浓度的情况下,炉子熄火是不可能的。
3.自动化程度需要提高,可以谨慎,但是不能老师停留在手动操作的基础啊。
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