关于沸腾炉烧黑渣4日后死炉的原因分析

23日用焙烧锌精矿的沸腾炉烧出黑渣后,非常高兴,24日就向大家报道了

,但是仅4天后就因为前室分层,沸腾不良而死炉,现将当时情况给到家汇报,供大家讨论如何用焙烧锌精矿的沸腾炉烧出硫铁矿的黑渣
   27日下午,发现前室温度下降,断料观察下料口发现,矿已经在下料口处堆积上来.当即作短时闷炉清理前室,现前室分层严重,,将前室烧渣全部清理出,挖出约一百公斤的结块黑渣,挺沉的,然后加煤从新升温,在升温过程中从加料口发现,前室仍然沸腾不良,贴近炉壳处出现死料,人工用钢管向内捣几下后,效果稍微好一点,过一段时间后,又恢复原状.进煤提温后,沸腾状况是乎好一点,当温度升到910度后,增加入炉风量,始进料,约10分钟,温度下降到880度,当即缩风减料,温度稳住,走直线,开始增加进料量,增风,温度下降,缩风减料,温度继续下降,温度将到780度,温度直线下降,无法挽救.

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    个人分析出现这种状况的原因是:
    1、风帽小孔气速与入炉矿的比重、粒度不匹配，造成沸腾层分层。
  2、为烧出黑渣，相应减少入炉风量以提供缺氧氛围。在前室缺氧更加厉害，矿在前室是不完全燃烧，被还原出单质铁，在沸腾层表面结壳，后加入的矿无法燃烧而逐渐堆积。
  3、在整个过程中，前室温度下降，而压力不变，原因就是生成的象煮饭的锅粑一样的硬壳，形成阻力，而下面的料层并没有沸腾。
  所以要用焙烧锌沸腾炉烧硫铁矿并且要出黑渣，必须解决两个问题：一是风帽小孔气速和物料的性质要一致，二是要形成沸腾层在前室部分形成富氧，至少不能缺氧，而本床要形成缺氧的炉内氛围。这个很难做到。