转化采用“3+2”流程，国产触媒转化率最高能做到多少？与国外差距多少？

转化采用“3+2”流程，国产触媒的转化率最高能做到多少？能否达标？与国外差距多少？

单从“3+2”两转两吸的流程来看，我国与外国的水平其实相差不大，一般就在0.5%左右，但这是这0.5%，就已经使很多硫酸厂在环保方面过不了关。
    另外，我国的触媒与外国先进国家相比，每吨酸所耗触媒要比外国的多。
    现在，在德国和美国，已经很流行“三转三吸”的流程了，但是，我国至今还没有。
[ 本帖最后由 ychina 于 2008-12-7 11:55 编辑 ]

一般就在0.5%左右，但这是这0.5%，就已经使很多硫酸厂在环保方面过不了关。
　　请问国外的触媒能使转化率作到１００％以上吗，国产触媒的转化率现在都在９９．７％到９９．８％＜３＋２＞流程．转化率的好坏除触媒的因素外还受气浓，温度，气速，停留时间，触媒装填量和比例等的影响，在一套设计合适的硫酸装置上国产触媒达到环保要求不存在问题，

２０００年我们设计，制造，安装的一套４万吨锌精砂焙烧制酸，＜在陕西汉中＞采用的＜３＋１＞流程，转化率就稳定在９９．７％至９９．８％，触媒采用的国产触媒＜河南开封三丰牌＞，当然国产触媒与国外知名品牌在触媒活性和消耗上尚有差距，有待国人努力．

我厂是2转2吸流程，转化率在99％。

接近于好的一转一吸装置。

国内“3+2”两转两吸，转化率在99％以上。

3+2的转化流程转化率应该在99.99%

说3+2的转化率只有99%确实有辱斯文，但你说的99.99%好像也有点过于吹牛了。

我厂是2转2吸流程，转化率最高达到97%。
冶炼烟气制酸，气死我了