案例分析1

西南某80万吨/年硫磺制酸装置，装填进口触媒，装填量545m3（质保期3年）。该装置运行一直较为稳定，用户对进口触媒评价一度很高。然而去年9月份该装置检修时，转化一层和二层筛分后，补充量达70m3！弹指最近一次工厂访问时用户反映该装置一层催化剂粉化结疤，有趣的是在检查一层触媒时发现：顺着转化器壁走一圈后，脚底下感觉的硬度不一样，请问是何种原因？

粉化严重，并且有结疤，说明净化和干燥效果不好，不过你后面说的没见过，难道说各处粉化情况不同，造成触媒层密度不同，不过不管怎样，都说明了烟气布气不均匀，具体情况要多方考证才能判断 1# 弹指

松软不一致的原因，我想可能是触媒层径向过大，热胀冷缩的结果。不知是否正确。

系统水分不知道是不是正常，是否有过大量的进水气。平时液硫的灰份杂质是否超标。
硬度不一样会不会是因为烟气分布不均长期造成。

2# guoqing 这个情况弹指在工厂也遇到过，证明了转化内气流分布不均匀。
至于该催化剂粉化事宜，该厂二期80万吨/年装置也是装填同样进口触媒，已经运行近2年，使用同样的液硫，尚未出现一期80万吨/年装置的情况（指进口触媒粉化结疤）。据此初步判断该进口触媒长周期性能有所欠缺。

不知两个转化器内部结构和气相管直径是不是一样，如果气速过快气体进入转化器，会使入口对面那边的催化剂接触气体较多温度较高。反之亦然。不知有无道理

一期是积木式转化器，二期是中心筒式转化器。