烟气水分

40万吨硫磺制酸，最近发现转化一段进口水分达到1g/m3，测了一下一段出口，竟然水分达到了7g/m3，不知道是什么原因，不知道其它硫酸企业有没有碰到类似的情况。希望坛友能帮忙想想办法。补充一下有没有准确的测定转化烟气水分的方法.

1、检查干燥塔是否有问题；
2、检查硫磺的杂质含量是否超标

1、检查干燥塔分酸器。
2、鼓风机轴封是否有问题。
3、液硫中杂质水分。
4、磺枪保温蒸汽是否泄露。

我们正在检查以上的这些因素，关键想不明白为什么出一段转化的烟气水分要比进一段的烟气水分高出这么多，难道说水都是在一段转化器中生成的？请教高人会不会有这种情况！

不对啊，一段进口水分只有1，出口有7，这水分从哪来的，一段反应这个过程不应有水产生，还有就是取样点的问题，是否会靠近高温过热器，过热器稍微有些漏，水汽出来的，不过这个可能性较小，还有在冷热交换器管层是否有冷凝酸放出，如果有冷凝酸的话，系统的水分肯定有问题。

这要看水分化验方法，建议你找化验人员把水分检测规程拿来看看。

交换器内有类似酸泥德物质放出来，以前没有过的！基本肯定系统水分有点问题！问问弹指这种水分检测有没有标准的做法，那里能找到。谢谢！

楼主说的出一段水分比进口高约7倍，只有一种合理的解释，进一段气体含有某种含C-H的气体，在一段转化反应生成了水，这种情况在石膏制酸中是常见的。

转化一段进口已经就1g/m3，这个数据已经非常高了，个人觉得还从锅炉向前查起，至于为什么从1到7只会是有数据检测不准，系统水份高应该是肯定的，首先应先查风机出口或干燥塔出口水分及酸雾（要区分塔前风机还是塔后风机），这个也比较好查，然后就是磺枪夹套了，系统运行时可以关掉磺枪保温蒸汽来比较，还有一点就是液硫中的有机物含量要检测，因为有机物也会产生大量的水分，所有都排除了，就是锅炉了，可以停车锅炉保压，看上否能保住，并打开锅炉出口取样，如果锅炉的话，基本上可以明显看出。以上纯属个人见解。

磺枪的保温蒸汽已经关了，没有太大的效果。目前硫酸经济形式不好，在查不到准确原因之前不敢停车，特别是大停车。关键水分测定不是很有理论说服力，那位坛友有这种水分测定的检验方法，提供给小弟，不胜感谢！硫磺的碳氢化合物怎样检测,麻烦知道的跟小弟说一声,谢谢了！