也谈进口触媒的长周期性能和耐受性

本帖最后由 弹指 于 2009-5-18 07:14 编辑
进口触媒进入国内已经有十几年的时间了，目前进口触媒已经占据了国内的大中型硫酸装置触媒市场的相当份额，进口触媒的活性、压降、热稳定性等性能已经为国内用户所认识。目前国内市场上主要进口触媒有2家，产品性能也各有特点。从目前云南和贵州地区以及其它地区大型制酸装置使用进口触媒来看，这2家触媒短周期性能与长周期性能均各有侧重，详见以下实例：
1. 云南某80万吨/年硫磺制酸装置，使用进口触媒已经有4年多。应该说短周期内压降、活性是不错的。但是目前用户感到头痛的问题是一层粉化结疤，压降上升迅速，目前一层温升仅160度。弹指曾建议用户将筛分网眼扩大，但用户已经这样做了，问题仍旧。用户每年均要购买100多方的进口触媒用于替换，维护费用惊人！最近该用户又购买了120方进口触媒，准备将一层全部更换！弹指听说后吃惊不已！
2. 贵州某80万吨/年硫磺制酸装置，使用进口触媒3年左右。一层筛分损失25%，目前一层温升160度。由于替换用触媒费用较高，转化一层已经有少部分国产触媒装填。上周五弹指曾与用户交流，说到云南某80万装置的进口触媒长周期性能，居然问题一样！
3. 江苏张家港双狮精细化工100万吨硫磺制酸装置，装填进口触媒。该装置自2005年上半年投入运行至今，转化触媒未曾进行筛分！值得注意的是该装置装填进口触媒量稍多，因此触媒的短周期性能并不特出。
4. 云南某80万吨/年新建硫磺制酸装置，该装置自2007年下半年至今年年初运行一直不正常，已经更换废锅（锅炉漏水），导致催化剂部分受损。但4月初的72小时考核，化验总转99.83%以上，超过设计值。需要指出的是，在该装置72小时考核前工厂同志并不看好该进口触媒，一方面是惯性认识，另一方面原因是触媒已经受损。
5. 云南某60万吨/年硫磺制酸装置，在1900吨/天运行时总转达标。2008年5月，由于一段压降迅速上升，用户采购堆密度较低的进口触媒替换转化一层。然而替换后总转并没有提高，一层温升反而有所下降！
实际上，对于进口触媒的长周期性能一直未能被业内厂家所重视，这与我国国情有关。只要装置建成投产后，请环保部门来化验达标就好办了！若干年后活性下降，环保部门来之前降一下装置负荷就OK了！弹指曾在铜陵某厂有过这方面的实践，当时有一33万吨/年冶炼制酸装置，2005年10月投产，为保护进口触媒，一层在投产之初装填国产触媒，由于环保部门要考核，2005年12月下旬一层进口触媒更换到位，当时检测结果让环保部门大吃一惊！应该说进口触媒立了一功！但是一层活性下降较快，2007年初检修就不得不全部更换一段触媒！
花的钱就多了！

多数时候，我们的认识是需要过程的。通过这么多年对进口触媒的接触，弹指建议业内同仁充分重视长周期性能和触媒耐受性，不能只片面追求短期性能（如压降低、装填量少等），不然3－5年下来，每年就要花大钱更换部分进口触媒，费用就高了。

对国外触媒有了进一步的认识，谢谢弹指！

国内许多用户对触媒的认识存在片面性，考察一个触媒的好坏，需要从多方面来衡量，每个触媒都有好的业绩，为什么呢？进口触媒在国内的使用业绩也有好有坏，用的不好的用户很少说触媒有问题，但对于国内触媒就没有这么好的处境了，经常被当作替死鬼，是有些不公平。国内触媒也有使用的很好的业绩，但人们很少说触媒好，有些冤啊。。。

本帖最后由 弹指 于 2009-5-17 19:02 编辑
之所以云南某80万/年装置的生产厂家不愿意透露是因为当初大家都夸奖了该进口触媒的短周期性能，谁也不愿意否定自己（相当于吃了哑巴亏！），弹指还是通过侧面（替换触媒购买数量）才了解到。
正如楼上所说，国内触媒长期以来应用在净化条件不好的中小硫酸装置上，因此必须突出耐受性。
弹指注意到在冶炼烟气制酸及硫铁矿制酸装置上，较少见到侧重短周期性能的进口触媒。

不知楼主所讲的进口触媒是哪个国家生产的，原来我们也用过孟山都的，他们的质量保证期是5年的使用寿命，而实际上大概使用了10年，损失了30％左右。

我们厂一段触媒粉化比较严重！触媒是孟山都的！

本帖最后由 弹指 于 2009-5-21 10:06 编辑
6# wl_8311
一层粉化程度直接反映触媒的耐受性，如果这种情况下一层筛分损失过大，必须要全部更换的话，则触媒的耐受性就有问题了。弹指曾经遇到一层进口触媒粉化严重、不得不全部更换的情况。

见过这样震憾的粉化吗？

本帖最后由 弹指 于 2009-7-12 09:47 编辑
贴一张进口触媒粉化照片：

楼上的照片太夸张了，我只看见粉尘了。