转化温度调节

有点少见多怪了，一段450，二段405也能玩，什么样装置

可能是一、二段的进口温度写颠倒了吧

我看楼主的数据有些奇怪，是不是转化工序采用了“高效”的？？？换热器？

这些数据也是当时参观时，粗略的看了一下人家的原始记录，感觉有些问题才提出讨论的。其装置还有一组我感到奇怪的数据，就是二吸塔的进出酸的温差达到30多度，询问仪表没有问题，我感觉二吸应没有那么多热量吧！难道酸循环量那么小？
[ 本帖最后由 shenxirong2006 于 2009-4-5 08:12 编辑 ]

看你的数据感觉好像一段的入口温度高了一些，造成出口温度高，这样长期运行会对触媒不利的，还有三段的入口温度低了些，试试调高点，能好些吧。再有转化过成最好每段都达到最大，这样总的转化率才是最优的。

把三段进口提到440度看看。

哈哈，不是我们公司，这只是我参观时看到不正常的数据，估计厂家肯定也想提三段，但是提不上去，3+1流程，否则这应属是低级错误，要是2+2吗，稍调整估计三段就反应了。至于一段出口620左右是管线温度，估计触媒层部分点应应远高于此吧，我看也有些高了，

有可能是换热器传热效率不达标。
不知道Ⅱ换是否用于加热一次气，如果这样的知，可能一次气的冷热交传热不达标，致使进入Ⅱ换的SO2气体温度低于设计温度，从而使三层温度提不上来。
换热器出问题以冷热交居多。
[ 本帖最后由 弹指 于 2009-4-19 14:21 编辑 ]

再向专家请教，二段温度正常，热量都被换换热器带走，三段温度上不来，这应属二换热面积太大或是换热效果太好吧，这种状况只有大修时将二三段热副线整大点可能就三段达到活性温度，但是在目前情况下如果再将二段提高到490￣500度左右时，有可能使三段反应，但是这种做法是否合适呢。
[ 本帖最后由 shenxirong2006 于 2009-4-19 14:09 编辑 ]

原帖由 shenxirong2006 于 2009-4-5 08:06 发表
                                
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这些数据也是当时参观时，粗略的看了一下人家的原始记录，感觉有些问题才提出讨论的。其装置还有一组我感到奇怪的数据，就是二吸塔的进出酸的温差达到30多度，询问仪表没有问题，我感觉二吸应没有那么多热量吧！难道 ...
这很正常，一转一下来，二转增加了，当然二吸的负荷就会上升。