硫酸循环槽内衬瓷砖开车不到三年有部分瓷砖倒塌外壳也很快腐蚀烂了

不知是否是瓷砖防腐技术不过硬啊

内衬瓷砖与钢壳在高温条件下膨胀系数不一样，尤其是温度变化的情况更是如此。由此造成磁砖砖缝开裂硫酸深入到壳体造成腐蚀。建议改成耐酸胶泥内衬。

施工质量也应该是一个原因

本人分析原因有以下几个方面：
第一，原材料不符合要求，如钾水玻璃造假或KPI胶泥粉不符合要求、受潮、瓷砖耐酸度达不到要求等。
第二、施工过程中质量控制不合格。如胶泥不饱满、有气孔、裂纹、严重受潮等。
第三、操作问题，如温差太大，热胀冷缩后有裂纹。
第四、工艺问题，检查砷氟含量看看，超标后也会对设备耐酸砖防腐有腐蚀。
   以上如有不对之处，请见谅。

同意楼上关点，但是现在硫酸系统要求长期运行，重新制作费用很高，时间也不允许，建议采用罐体成膜注胶堵漏技术，在国内运用比较成熟。很多烟气、硫铁矿、硫磺制酸企业都采用。有兴趣可以联系。QQ398600441

呵呵，我觉得主要还是施工质量不过关，内衬瓷砖这工作必须得交于比较有施工经验的队伍，不能省这点小钱，否则，一旦出现泄漏，较难处理。

我觉得还是施工及耐酸瓷砖、耐酸胶泥质量有问题，我们厂用的耐酸瓷砖衬里就没出现过类似问题

应该是施工质量的问题吧，不太可能是氟超标所致，也不太可能是由于温度愿意造成的，因为南方不存在这个问题，而在北方呢，循环槽是放在室外的。施工质量一个是选用材料第二个是砖砌筑问题。

完全同意4楼的分析，目前不锈钢加阳极保护技术在硫酸干吸工段使用已非常成熟了，阳极保护不锈钢循环酸槽使用单位也有所提高。通过阳极保护， 304L、316L材质在80℃时的浓硫酸中（92——98％）的年腐蚀率仅为0.05——0.01mm。阳极保护酸槽作为新的技术和产品，已得到了生产的实际检验，它具有施工简单、运行成本低、长寿命等优点，是替代传统酸槽的理想产品。目前已在苏州精细化工集团公司300Kt/a硫磺制酸立式循环槽，杭州颜料厂200Kt/a硫磺制酸立式循环槽投入使用，效果优良。
楼主可以考虑使用。

主要是施工质量不过关，必须要有专业的施工队伍，同时耐酸胶泥的质量、配比可能不符合要求，或者烟气中氟含量超标，