稀酸回收用于干吸补充水行吗？

在硫酸的CP中，有一些企业提出了将净化工段产生的废酸经过沉降再压滤后取滤液用于干吸工段的工艺补充水，以提高硫的回收率，同时又免除了污水处理的成本，减排增效很明显。
基于的论证是：取样分析该稀酸和产品98酸中的杂质（Cl/F/As/Zn/Pb/Fe）含量，经过取均值后衡算二者的杂质总和仍能满足一级工业品98酸的指标要求。
但这样加入后毕竟将本已除去的F/As等又带入系统和产品，单就CP的目的来说就已经违背了（清洁的产品及其后的使用和对环境的影响），更何况这些杂质是干吸和转化工段的重大杀手（腐蚀瓷环和使触媒中毒），这是和划不来的。
因为硫酸60%用于化肥生产，如果因为这些硫酸中的As/Pb影响到农作物中重金属的超标，那就太违背CP了。
CP是指清洁生产（Cleaner Production）
因为我是农民出生的，所以我问下同行这样做行吗？你们企业有这样搞的吗？

因为沸腾炉加水的原因，产生稀酸量大但酸浓低，杂质也不高，也只有不到三分之一的稀酸用于干吸补充水，于是目前还可以产出工业一级品酸。
……不知是喜还是悲……

我感觉还是不太行的，这样补充的话，那么净化的一部分功能就变得白做了，除非一个企业能保证自己的原料很好，As、F等含量很低，可以不考虑稀酸引入这些元素对后续环节的影响

我也认为是不行的，准备尽早把它停了。

有把钛白粉生产的废酸用于硫磺制酸干吸工艺加水，带来的后果是干吸塔每隔几个月就要扒一次塔。

为什么?是什么影响?要扒干吸塔?

要看产品的用途，清洁生产要求资源最大化，产品不分用途和等级地要求质量会增加很多能耗物耗，满足国家行业相应的产品标准就行。As、Pb品均分布在产品中量不会很大，即使不进入产品，最终也是随白渣进入环境中了。

本帖最后由 同是化工人 于 2009-12-24 15:15 编辑
曾尝试过将提浓过滤后的稀酸用到复合肥生产以及选矿中，用户反映不错，只是因当时稀酸脱气不彻底，使用过程中对现场环境有一定影响，不过这好解决。听说最近复合肥产品质量标准中有害元素含量指标修订正在意见征求中，对As、F、Pb等要求越来越严格，所以稀酸市场开拓需化工同仁多提意见。

很幸运的是我们的原料含AS、F很少，我们正准备将净化稀酸处理后加到干吸中去。沉淀--除盐--除离子后进入干吸补水。。。正常的话明年动工。二季度就应该能投入使用，希望能成功。。。
dramalin 发表于 2009-12-22 19:59

                                
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大哥，能说一下你们大概的工艺流程吗？单纯只是沉淀--除盐--去离子的工艺个人感觉可能很难达到预期效果的。有兴趣可以多聊聊！

dramalin大哥的方法倒不错，应该可以试试，但是要确保氟和砷的除去啊！
现在我回来通报我司那样做的后果了！
前天冲洗干燥塔瓷环，今天检查发现一段进出口压力差5000mmH2O,打开转化器，发现一段触媒上部不结疤，触媒表面变白，翻动触媒有粉尘（触媒粉化），明显的氟和砷中毒现象！