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请教各位停炉的方法?

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发表于 2010-5-23 02:07:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
在停炉过程中用喷水降温,但容易结疤。不知各位用什么方法?谢谢!
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发表于 2010-5-24 10:42:59 | 显示全部楼层
不知道楼主说的是否是酸化焙烧炉。
我厂使用的是硫酸化焙烧炉,停炉采用的方法是自然冷却,通过降低贵金属品位以及投矿量,然后风机鼓风来降温。
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发表于 2010-5-24 13:03:46 | 显示全部楼层
焙烧原料(硫铁矿、含铅硫铁矿、锌精矿、铜硫化矿)不同停炉方法有区别!
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 楼主| 发表于 2010-5-24 21:11:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 HCHYHA1319 于 2010-5-24 21:33 编辑
回复 3# yzy496210
原料是磁硫铁矿或高铁硫铁矿,采用磁性焙烧,停料后炉温不断上升,有时加水炉温还控制不了.自然降温行不了.我觉得是焙烧强度过大和粒度过大造成的,不知道对不对?
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发表于 2010-5-25 10:39:57 | 显示全部楼层
不管烧什么原料,停炉前都得降低温度,只不过降温的幅度不同罢了(硫铁矿先停料,在980°C以下,不降或略降温即可停炉前风机);磁硫铁矿一定得让炉内料燃烧完才能停炉前风机,断料后炉温上涨是必然的,在动态情况下即是炉温达到炉料熔点,也不必担心,因为动态熔点比静态熔点高;当然降温的措施还是要采取的,以防猛涨。
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 楼主| 发表于 2010-5-26 20:54:53 | 显示全部楼层
回复 5# yzy496210
    停料后温度上升得快,如果不加水降温,会达1200度以上,但加水又会造成净化工段温度高,也可能造成沸腾炉出故障。如果不用加水还有什么好的办法呢?
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发表于 2010-5-28 16:12:54 | 显示全部楼层
回复 6# HCHYHA1319
    短时间加水即是净化温度高点也无妨,也可以考虑加常温烧渣。
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