焙烧炉新砖砌建后的问题~~

发表于 2010-3-25 17:56:45

我们厂的这套系统06年末新建的，如今焙烧炉多处出现烟气泄露现象，重点泄露部位出现在收缩缝以及炉帽与直段的接缝处，对以这个问题我们厂在08年末特意安排了一次大检修，从新跟换泄露部位的耐火砖，但是在09年初也就是开车两个月后泄露的部位又从新开始冒烟，我真的给它气疯了

，环保局又要来干涉了~~
我总结了泄露原因有以下几点：1、耐火砖质量不过关 2、新建时耐火砖与耐火砖间的粘合没有形成密闭空间 3、从新砌建异型砖与异型砖在所难免会存在结合不密集，再次导致烟气泄露。针对以上的情况，难道真的没有根治的办法吗？那时我在网上找了很多关于焙烧炉、沸腾炉、焚硫炉修复技术，其中有一家是做焙烧炉喷涂修复工程的，后来了解到该技术称：高压喷涂修复技术。具体施工过程：由厂方负责在沸腾炉泄露部位从新砌上新的耐火砖、利用空压机和人力清除干净炉内的矿渣及粉尘、然后利用辗磨喷涂机磨碎耐火材料再与空压机结合喷涂在炉壁，从而形成了2—3cm耐火保护膜。刚开始我挺担忧该技术的可行性：耐火材料能耐如此高温吗？耐火材料能直接粘附在炉壁？设备的停开车产生热胀冷缩会不会使保护膜破裂？后来给他们给我的答复是：一般炉子温度在900-1200℃之间，而这种材料耐火温度高达1600℃、该材料是与水结合后粘附到炉壁的，但材料与水的比例10：1，所以你完全不必担心有多余的水会影响您的风帽，炉壁、这种材料凝固后它会有一定的膨胀系数，大概1-1.5之间，因此不容易产生龟裂。
对于炉子的泄露我真的没办法了，如果这样下去的话停停开开损失会相当严重，对其他设备寿命也会有影响，我们在09年9月又一次停车专门请了他们（兰州中顺石化）公司来修复焙烧炉，10天后完工了，喷涂效果说实在看起来还挺不错，但是实用性要等时间来考验。如今相对施工时间已近有半年之久了，吖~还没出现烟气泄露，效果还真的不错，所以向大家推广推广，毕竟炉子烟气泄露的问题已近是硫酸企业的通病！

发表于 2010-3-26 16:15:19

是你的吧

发表于 2010-3-27 09:55:21

试过了,但是效果不太好,主要是耐火材料粘附效果差

发表于 2010-5-14 12:00:51

还有这种修复方法~~具体效果如何？让同行了解了解吗？

发表于 2010-5-14 13:18:12

粘结效果有待商榷

发表于 2010-5-14 15:50:27

怎么看着看着就象打广告的呢

发表于 2010-7-30 17:46:57

回复 1# 有饭一起吃
你那沸腾炉是多少平方米的

发表于 2010-7-30 19:34:04

像是做广告的。希望我们的炉子建成后不冒烟

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