关于硫酸干燥塔 请教

我公司年产18万吨尾气制酸系统6月份检修干燥塔分酸器整体更换，干燥塔出口烟气管道增加自制丝网除沫装置一套，增加瓷环2吨，开车仅两天，听到干燥塔内声音异常，怀疑分酸器法兰垫处漏酸。坚持到28日停车，开人孔门后发现瓷环整体下沉1.5m，又装填2.5吨瓷环后开车，烟囱冒大烟，无奈停车将瓷环全部更换，现未装填结束。清出瓷环部分如花生米大小，表面光滑。
请教各位专家，瓷环下沉大家是否见到过，是什么原因造成的？

本帖最后由 凤舞九天1022 于 2010-8-5 09:27 编辑


回复 1# 凤舞九天1022

根据流体力学原理，这个应该是气体在干燥塔里发生了喘振，可能是楼主的流通截面积不够，导致气速过高，瓷环与气体之间有个冲击，再加上磁环是脆性物质，就容易破碎。还有就是选用的瓷环是不是质量合格的产品。这个要重新校核一下流通面积。仅代表个人观点。

至于流通面积不足，不应该。因为我们是05年投产至今，瓷环一直没有更换过，每年只是增加些。至于外部环境的改变只是更换一套分酸器、出口增加自制除沫塔，就是在原管道上增加一个直径约3.5m塔，上部放置两层丝网（原塔上取下旧的）。酸流量应该没有多大变化，而且分酸应该比以前旧的更均匀。

以前我厂也出现过，风压太大，把塔里的磁环吹起来了，发生碰撞导致破碎。开车中塔的压降慢慢在变大，塔的出口风压有较大波动。我们在停车检修后增加了塔内磁环，开车后就没再出现过这种情况。冒大烟可能是碎磁环在里面导致干燥塔分酸效果不好水分高引起的，碎瓷环在塔里经过风和酸的摩擦腐蚀作用而形成花生米状。建议在检查下磁环的质量。（个人意见仅供参考，可能还有别的原因）

唯一一种解释：瓷环肯定被吹反，受到震动、碰撞。

但也不可能2天就那么厉害呀？开车第二天就听见声音很大，应该是已经下降了呀
那为啥开车几年了都没有这种现象，而检修后发生呢？难道是中间有不知道的操作失误？也有人说是因为分酸量大了，烟气过不去，产生的震动导致，不过很是疑惑，难道和增加的除沫塔有关？？？

等待最终定论，瓷环碎了，

请参照以前的一个帖子，干燥塔磁环诡异下降1米，论坛里好多专家谈了，看看就明白了；
你的干燥塔磁环发生了悬浮，阻力太大了，有些东西不能随便改的，改之前要好好计算一下，千万不能拍脑袋

根据你所述的情况来看，瓷环下沉1.5m，原因可能是格栅破坏，瓷环下漏。瓷环变成花生米大小，可能是你们厂烟气中含氟太高，氟是腐蚀瓷的，所以光滑，如果是瓷环碰碎，不会光滑的。
    个人见解，望指正。