硫酸负荷频繁变动的影响

发表于 2010-9-27 00:23:50

本公司为平衡发电及用汽量，每天早八点提高硫酸负荷避免网上吸电，夜里24点因用户不用电而要求硫酸减负荷，避免多往上送电，到第二点早上八点再升负荷，周而复始类推。请各为专家看看，对硫酸系统有什么“好处”，现在更要命的是要求硫酸负荷每小时根据用电量，用汽量每小时都变动（因为我们的用户水泥厂用电不稳定，用汽也不稳定，随时可能吸电也可能往上送电，要求我们是既不吸电也不送电，还要汽正好都够用），吸电了就加负荷多发电，不用电了就减负荷少发电，实在受不了了，请各位发表下高见。

发表于 2010-9-27 08:03:11

呵呵！又开始了，理论上行得通，但实际上可能行不通，特别是有内衬的设备很容易热胀冷缩够呛。当然如果控制得非常平稳，温度没有变化、锅炉压力也不变化，应该没有多大影响的，估计是个噩梦！！！

发表于 2010-9-27 09:35:13

我郁闷了一年多了，没有想到做领导的还真有共同点。从去年开始我们这里就这样实行了，一开始也是跟你们一样，我跟领导们汇报过这样做有很多弊端，对生产系统肯定是由影响的。并且小机组很难实现供用电平衡，再说加减负荷也是需要时间过程的。终于半年后在本人不辞辛苦的游说下把供用电量控制在正负500千瓦时。

发表于 2010-10-25 17:38:05

温度的循环变化对催化剂的活性有很大影响，时间长了会使催化剂的活性下降，影响转化率，尤其是一段

发表于 2010-10-29 16:37:50

负荷的变化对转化率是致命的，也影响触媒的使用寿命。

发表于 2010-10-29 16:48:38

是不是可以考虑上蒸汽透平，汽轮机低负荷时，使用多余的蒸汽驱动一些动力设备！

发表于 2010-10-30 11:51:23

如果这样操作，对生产上要求很高，特别是对沸腾炉的操作变化很大，一般要求沸腾炉的操作要平稳，可能对转化有影响，因为二氧化硫浓度有变化。

发表于 2010-11-19 13:49:25

对转化工段影响很大的，会损伤触媒，

发表于 2010-11-23 10:54:21

早就“被频繁调整”了，向领导解释清楚危害就行

发表于 2010-11-23 19:31:14

我们前段时间也频繁加减璜量，触媒的影响很大，粉化很严重

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