如何提高四、五段的反应，提高转化率？

硫磺制酸3+2流程，在四、五段SO2的浓度较低且进气温度较低，含氧量低，反应温差小，反应不剧烈；可在第四段补进一部分空气加剧反应，提高转化率！

本帖最后由 弹指 于 2010-6-4 22:20 编辑
各段进出口温度是多少？进转化SO2浓度？一次转化率？个人意见应先提第四层温度。

回复 1# qhjhne
    第四段的氧对于反应来说还是过量的，补充空气进去更加稀释了SO2和氧气浓度，这种方式还是不可取的。  比较好的方法还是提高4段和5段入口温度，温度的提高还是有利于反应平衡向右进行的。同时入口温度提高了，可采用中温钒催化剂，中温催化剂活性还是比低温催化剂高许多的，只是低温催化剂在低温条件下的活性比较好点而已。

回复 2# 弹指
进转化器浓度10.5%，一转转化率94.5%，一段进420℃二段450℃三段440℃四段进435℃五段420℃

如此看来，“3+2”一转能够达到94%以上已经很好，四段和五段的出口温度是多少？是国产催化剂吗？

另外帖子上看到的是托普索的催化剂，总转99.9%。
4段入口温度435是很不错的，应该采用的是中温型催化剂，5段应该有低温型催化剂。
由于是3+2工艺，一转托普索给予的转化率空间比较大，但是总转没有任何问题。 如果3+1，一转必须达到95%以上

回复 5# 弹指
四段出口454℃，五段出口422℃，用托普索触媒

回复 3# workinging
    “
温度的提高还是有利于反应平衡向右进行的”
这个观点不赞同，温度的提高有利于加快反应速度，但对于放热反应来讲，
温度的提高不利于反应平衡，会向左移动。

四层温度已经足够高了，再提高就影响平衡转化率了。这样看来，在不增加催化剂的情况下二转想提高确实有困难。

我厂是一转一吸的，四段一般采取加空气的方法，五段用的是低温触媒，量也比较大，就是这了提高总的转化率，一般来说还可以的。这两层的进口温度都在440℃左右。