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硫酸原料水分高,怎样保证入沸腾炉原料粒度

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发表于 2011-3-9 19:05:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

我厂处于沿海地带。用金矿尾砂制酸。由于多种原因,原料水分一直大于11%。冬天成品料出现冻块,破碎,储存期间出现滚球粒度增大。沸腾炉经常出现下料口堆积,冷灰结疤现象。请教各位同行如何保证原料粒度
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发表于 2011-3-10 11:44:21 | 显示全部楼层
一是返沸腾炉排渣口排出的渣,二是在筛后加打撒机。
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发表于 2011-3-10 15:01:16 | 显示全部楼层
如果沸腾炉排渣口排出的返渣混合后还不能降低水分,上烘干是比较好的选择。
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发表于 2011-3-13 13:31:35 | 显示全部楼层
1上一台烘干机
2按比例兑热渣
3返工、重破
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发表于 2011-3-13 16:29:17 | 显示全部楼层
1.原料矿仓增加暖气,提前备矿自然烘干
2.做一个简易烘干盘,利用余热锅炉蒸汽
3.增加打散机
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发表于 2011-3-14 17:22:28 | 显示全部楼层
上烘干吧,推荐一个厂家给你,石家庄工大
百度搜索一下,江铜-瓮福化工有限公司用过该厂产品
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发表于 2011-3-14 17:22:39 | 显示全部楼层
上烘干吧,推荐一个厂家给你,石家庄工大
百度搜索一下,江铜-瓮福化工有限公司用过该厂产品
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发表于 2011-3-17 11:38:09 | 显示全部楼层
一般情况下炉子对原料的粒度应该有个适应范围,如果超出范围就得增加辅助设备来改变粒度,但是水分高好像和粒度没有什么关系吧。
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发表于 2011-3-17 14:55:43 | 显示全部楼层
你是解决原料太湿还是粒度粗的问题呢?11%的水分不算高,用热渣拌一下即可;只要矿干了,加强筛分管理,粒度自然过关。
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发表于 2011-3-21 14:58:33 | 显示全部楼层
上一台烘干 或者是风干
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