请高手帮忙分析下高浓度转化方案的可行性

可以改成高浓度转化，增加一台空气风机即可。

回复 1# jondger
    你的思路不错，应该有很大的可行度，应该提供详细一些的装置参数，好让大家给你参谋参谋

方案可行，如果是进口触媒，可以长期在630°C操作；如果有机会停车，还是应该将一段触媒减少一些，控制一段进口SO2浓度12~13%之间为宜。

弹指说的方案好，2010年第一期硫酸工业上有介绍，方案与德国奥图泰LUREC工艺相似。即反应后的SO3气体有一部分返回一段抑制反应。

嗯，现在我基本有信心了，准备找两个厂家来做做方案，不知道有没有好的可以推荐？

我们的工艺和大部分硫酸不同，是用纯SO2配空气生产硫酸，一转一吸工艺，因为设计时余量考虑太大，目前只有前两段反应，第三段根本不起燃，总转化率96%左右（我们够了，不需要再提），现在的问题是一段触媒好像装多了，所以SO2进气浓度只能维持在6.5%以下运行，超过这个数一段出口就会超过620度，但这样风机的能耗太高，所以我想把SO2分两次（基本平均，具体请专业的核算）加入到系统中，一次加入一段进口（浓度6%左右，维持不超温），一次加入二段进口（也增加6%左右，总浓度12%，因为有一段反应的SO3抑制反应，一段不超二段就肯定不会超），这样第三段也可以参与反应，总转化率应该不会下降太多（降1-2%是没有问题的），而总风量基本可以下降45%，换成比较小的风机，节能就很明显了（其实即使在目前的负荷下，风机也只有50%负荷，但用的液力偶合器，基本没有节能效果，所以如果高浓度+换风机可以实现，风机电耗可以只有现在的25%，非常可观），同时在一段出口设置余热回收装置生产热水（这个市场比较好），也可以考虑同时在二段、三段出口回收部分热量。
这个考虑还比较粗浅，想请行家评估一下可行性，如果没有大的毛病，我就想请专业的设计或生产厂家来看看