二吸酸浓控制多少最合适

呵呵 如果是99%可能够呛，烟囱可能会冒烟，吸收率理论上讲98.3%效果最好。

本帖最后由 txglyl 于 2010-12-1 21:42 编辑
我们是一二吸和干燥共用一个循环槽，酸浓控制在98.2-98.6%，有一次开车时候，酸浓达到了99%，取样槽微微冒烟了，烟囱冒大烟，吓都吓死，烟不是一般的大

肯定不好的啊
浓度过高气相SO3分压过大
不易于对SO3的吸收
会引起吸收率下降
尾气冒烟

谢了！可我们的情况是酸浓提高后烟囱冒烟反而小了，真是不好理解。

回复 5# yiyunjin
    呵呵，只有一个解释，就是你们酸浓没有测准，或者是取样点有问题，否则就不符合科学了，个人见解！

本帖最后由 txglyl 于 2011-4-24 22:16 编辑
回复 5# yiyunjin
这很正常啊，
酸浓度低了，酸浓高了尾气都会冒烟的
制酸尾气冒烟原因有：1、酸雾 ， 2、SO3  3、水气
1、酸雾：
除雾效果：除雾效果差，烟气中本身就带有酸雾（一般酸雾很难被吸收的）
干燥效果：干燥效果差，烟气中水分过高，露点下降，易形成酸雾
酸温过低：在吸收塔内会因为局部温度低于露点温度，形成酸雾。
2、SO3
酸温过高：酸浓高则气象中SO3分压大，烟气中未被吸收的SO3增多，烟囱出口SO3与空气中的水形成酸雾
分酸不均：因为故障，分酸不均匀，部分SO3烟气未被吸收，烟囱出口SO3与空气中的水形成酸雾
酸浓过低：气象中水气分压过大，形成酸雾。
3、水汽
水分过高：从尾气处理装置出来烟气水分含量过高，烟囱出口时烟气水分含量大于该温度下烟气最大含水量

酸浓分析不准确这种情况不存在，我做过多次实验，事实上就存在这种情况。我也查过很多资料，99%的酸浓吸收率还可以，如果用于一吸塔吸收就不行了。当然了我们这种情况时非常特殊的，可能与除雾器和分酸效果也有关系，这要等到大修机会了。

99%偏高，我们这边一般控制在98.6~98.8之间。

一吸塔：利用98%浓硫酸作为吸收剂，吸收来自转化工段一次转化气中的SO3 ， 生成产品硫酸。           二吸塔：利用98%浓硫酸作为吸收剂，吸收来自转化工段二次转化气中的SO3 ， 同样生成产品硫酸。   
         主要反应式：
                     SO3 + H2O == H2SO4 +Q

我认为主要看是什么工艺了，看入转化系统的二氧化硫浓度及烟气的主要成分。如果是硫磺或者是硫铁矿制酸，烟气浓度高、成分简单、杂质少，酸浓高则气象中SO3分压大，造成硫部分损失，建议控制在98.0-98.5%之间。如果是冶炼烟气制酸，烟气浓度较低，（进转化二氧化硫一般在4-5%）、成分复杂、酸浓可以稍微的高一点，建议控制在98.0-99.0%之间。如果说尾气冒大烟的话，只要二吸的酸浓度不是太高，一般不是二吸酸浓度高造成的，矿源部分成分也会造成冒大烟的，（比如说硫氰化亚铜）