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怎么转化阻力涨在三段?

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发表于 2010-6-18 11:35:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们是硫铁矿制酸,3+2流程,不知什么原因转化器阻力最容易涨在三段?
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发表于 2010-6-19 19:31:46 | 显示全部楼层
曾经在1套小型水洗硫铁矿制酸装置上遇到过此现象,我总结主要原因有三:一是净化指标不达标,二是停产吹除时未吹净,三是转化器保温不好。不一定成熟,供参考。
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发表于 2010-6-21 17:50:19 | 显示全部楼层
回复 1# l5686182
烟气浓度偏低,三层温度控制过低,造成局部产生冷凝,触媒粉化
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发表于 2010-6-21 18:44:35 | 显示全部楼层
与原料成分有关,有种成分在净化工段很难根除,由于三段温度少低些,这种成分容易冷凝沉淀。
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发表于 2010-6-22 22:27:15 | 显示全部楼层
砷中毒时有时候会反映到三段阻力上升。
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发表于 2010-7-22 07:37:02 | 显示全部楼层
钒触媒的成份反映或在三段析出,析出物覆盖在触媒表面
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发表于 2010-7-23 09:00:19 | 显示全部楼层
不知道你们的总转化率什么水平,三段阻力上涨的同时是不是三段催化剂的温升也很小,我想不能排除转化器隔板有漏气的可能
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发表于 2010-8-12 14:47:53 | 显示全部楼层
两方面原因:
1. 操作不当
2. 所装填催化剂耐受性差,有的工厂被迫更换三层的所有催化剂。
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发表于 2010-8-12 17:57:08 | 显示全部楼层
是否三段的触媒较少更新、筛分,粉化严重?
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发表于 2011-1-30 17:21:02 | 显示全部楼层
应该还有另外的现象:转化器一、二段转化温差变小,三段阻力降大幅上升,通过分析可发现一、二段触媒钒含量下降,三段触媒断面从外向内有逐渐变细的黑线,应该是触媒砷中毒的表现,要严格控制原料硫铁矿的砷含量。
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