紧急求助，望斑竹置顶！干燥后的管道内有酸？ 求解

本帖最后由 我爱化学工艺 于 2011-7-16 12:09 编辑
紧急求助，望斑竹置顶！干燥后的管道内有酸？求解

开车5个多月，昨天发现风机出口处漏酸了........从漏酸的位置判断，管道内的酸液面在300mm。干燥分酸器上的磁环高度在400mm，丝网捕沫器检查了，也没有漏洞。气速过高？我想不是，因为我们生产还没有到达设计的一半，因为原料的原因，我们一直在亚负荷生产。。。。。求大虾指教！！！！！！！！！！！！！！！

风机应该是在塔后了。核算下填料的总体高度是否满足要求，除沫器的质量也重点检查一下。

除沫器已经检查 ，没有问题。填料的高度 ，都在设计的范围。唯一的一点就是水分偏高一点点，在0.1-0.15
  没有低过0.1,不知道是不是水分的影响？？？？？？？？？？？？？

这种情况属于 刚建成硫酸开车的普遍现象 不必惊慌
可以确定是稀酸 你可以做个浓度 一般刚开车的系统存在大量水分 干燥酸在点火初期又不能一直保证在浓度合适范围控制 坚持一周后就会有改善 你目前放空风机进口余酸 继续开车 注意系统是否有漏气情况 然后检查是否继续有酸在风机进口产生 另外问一下 干燥塔进出口压力差是多少 一般也就2-3KPa以内 你检查丝网除沫器时 是否丝网上湿淋淋的注意是打开孔时的情况 正常是干燥的

系统已经开车都5个多月了。检查丝网时候不是你谁的那样，是微湿，进出口压力差在1.5KP，干燥出口至风机进口无漏气情况，我怀疑是不是分酸器上的瓷怀厚度不够，？？

干燥塔金属丝网属于惯性碰撞型原理，如果操作气速不在设计值范围（比如80－120%），除沫效果是会明显下降的。

你用的是规整填料还是异鞍环，如用的是规整填料应在上部多增加一些捕沫磁环。

我们以前曾经出现过硫酸积液,最后分析是升温过程中出现干燥塔严重积酸,但没能及时发现和处理,超过临界点后压力也没有什么波动.

正常现象。慢慢积存下来的，可以在干燥后管道上开个小的排污阀，定期排除。