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30万吨硫铁矿制酸工艺转化用“3+1”好还是“3+2”好?谢谢

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发表于 2011-9-6 07:27:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 阿歃 于 2011-9-15 21:10 编辑
RT,是硫铁矿工艺,专家个点建议,谢谢
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发表于 2011-9-6 09:23:37 | 显示全部楼层
我们硫铁矿  20万吨  用的是3+2
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发表于 2011-9-6 09:36:59 | 显示全部楼层
进口触媒选3+1,国产触媒选3+2
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发表于 2011-9-6 09:45:03 | 显示全部楼层
3+1,加尾气洗涤,无论国产还是进口催化剂能够长期保证尾排达标基本不可能
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发表于 2011-9-6 15:59:38 | 显示全部楼层
建议使用3+1,选好的触媒,最好当然是国外触媒了。3+2只是因为触媒不好的补救措施而已!
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发表于 2011-9-6 17:05:34 | 显示全部楼层
3+1,加尾气洗涤,无论国产还是进口催化剂能够长期保证尾排达标基本不可能
zxg01972 发表于 2011-9-6 09:45

                                
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    按新的so2排放标准,国内装置基本都很难达标,这个时候,3+2的优势不是很明显了。
有一种猜想:转化流程倒退了:3+2——3+1——  一转一吸+尾吸。。。。
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发表于 2011-9-6 09:45:00 | 显示全部楼层
回复 6# uukang
    一转一吸+尾吸尾气指标可以达到,原料单耗就上去了,且尾吸产生的副产品怎么处理?如果副产品销路较好,也可以选用这种流程。
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发表于 2011-9-6 17:52:05 | 显示全部楼层
随着国家环保要求越来越严,指标肯定还会提高,因此建议用3+2,以后改造可主动些,3+2的催化剂装填量未必多多少。
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发表于 2011-9-7 06:31:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 txglyl 于 2011-9-14 15:00 编辑
回复 8# 阿歃
同意楼上观点,2013年新标准实行后,不论用国内还是进口的触媒,3+1工艺一步实现SO2排放在400mg都有一定的难度, 为了实现环保要求,建议采用3+2 工艺,进口触媒。
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发表于 2011-9-14 13:28:19 | 显示全部楼层
我建议还是3加2,加尾气洗涤,因为这样能最大程度的符合环保要求。。。
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