膨胀机停车后工况怎么变化

本帖最后由 youxinxinyou 于 2012-7-24 13:58 编辑
请问有遇见过在正常运行时膨胀机停车的吗，膨胀机停机后工况怎么变化

膨胀机械停了，后续流程就全停了。停止后关闭进出口阀门，保持密封气与润滑油运行，时间长的话抓紧吹扫除霜。

如果没有理解错的话，那么意思是正在运行的空分装置，膨胀机突然跳车或人为停车了，是吗？
空分膨胀机起致冷作用，那么最简单的最直接的就是，系统中热量会集聚，越来越多，如果不及时启动膨胀机，那么空气就不会冷凝，更不会发生精馏等变化了。表现就是相关换热器热端温度会降低、冷端温度会上升。产品纯度不合格；最终空分需关闭相关的产品外送通道。

                     膨胀机必须和增压机同步退气

别的厂不知道，我们厂膨胀机连锁停车后，对工况没多大影响，上塔压力没明显的变化，氧气纯度没怎么大的波动。空压机放空阀开度没变化，仅仅是机后压力上升了一点，几千帕而已。
我说的可是短期内没变化！那次膨胀机连锁后，2 分钟膨胀机又重新开启。

5楼正解，膨胀机跳车。 在不考虑冷损和后期运行情况下 ，仅靠塔内积液可以维持正常的精馏工况半个小时左右吧（塔内积液的高低影响时间的长短）调节进塔的空气流量

正常情况下是不是有一个一开一备的？我们厂是两台，一台进口，一台国产。正常运行时是用进口的，进口出问题了就用国产的。您所说的停机，是自然？还是意外？

我的意思是膨胀机在正常运转的情况下事故停机了，那么就会有短时间的冷量补充不足，这个时候主塔的工况肯定会有波动的，我就是不太清楚在膨胀 在短时间内停机对工况的影响大不大，相对应的上下塔都有什么变化，如何调节，因为有的时候理论推算和实际中不大一样，请大家指教。

外压缩流程，膨胀空气进上塔的空分装置，膨胀机停掉，通过减少产品气体的取出量，等措施短时间内启动膨胀机是不会对工况有大的影响的。
如果是内压缩流程，特别是带增压机组的流程，估计影响就大了，

内压缩，膨胀空气进下塔，跳车后，低板空气量加大阻力上升，上下塔阻力下降，下塔夜空液位下降，。。