沸腾炉异常

本帖最后由 阿歃 于 2012-1-3 08:01 编辑
2011年工作中，我厂沸腾炉有如下现象和问题，现写下供大家讨论：原料为硫化锌矿，含锌46%，硫29-31%，铅5%，二氧化硅3-5%。铁8%左右，铜1%-2.5%。每次开炉后有如下问题：开炉系统接气后的前3-5个班，沸腾炉均不稳定，具体表现在：炉底压力波动大，9.0-13.0KPa，单旋进口负压和炉底压力跟着炉压一起波动，-550—-950Pa，每当压力下降后，下料口和溢流口冒大烟，现场环境极差，风枪探炉感觉风枪较重，渣粘性大，溢流口喷火，但渣不结块.炉沸腾层各点温差大，不平衡，相差最大时100℃，而且波动大，温度难升；溢流口容易堆积，严重时两分钟人工扒一次料，渣流动性差；排冷灰时，渣粗，而且难排，感觉风选严重，但又不敢减风，怕影响沸腾；像以上现象会维持两天时间左右，然后才会逐渐转入正常，在那两天时间内，如果稍有不慎，便会发生死炉；正常控制炉温在850-880℃，两天时间后会转入正常。自己判断，原料杂质高、分风不好，但是具体的问题点找不着，而且刚开机时与开机两天后究竟有什么区别呢，原料并没有更换啊，请大家提供见解！

1原料粒度是否均匀，风料比是否合适？2系统抽气量是否稳定，3分风不匀，沸腾炉温度高低不一，风帽是否有赌的。4
炉子扩大角多少度？仅供参考。

回复 2# 一叶清茶
    风帽是不堵的，因为是开炉初期；系统抽力也是稳定的；炉子扩大角到是没有注意，此项有多大影响？另外分风问题我认为也可以排除，因为冷试料层平整，而且，烧上几天后就会变正常啊。纠结中！

“开炉系统接气后的前3-5个班，沸腾炉均不稳定，具体表现在：炉底压力波动大，9.0-13.0KPa，”是不是点炉时，有小疤块产生？

刚开车因操作不当沸腾炉沸腾不好有小疤块产生，两天后粗渣已从溢流口排出，所以后来正常了。