转换器 三段 不转化

10万吨硫铁矿制酸，两转两吸，三加二的转换器，三段不转化还掉温度。希望坛友积极讨论，谢谢！

1.先看一下总转化率怎么样，三段本来温差不大，如果总转化率没问题，你最好校对一下温度数显表，前后差就很多，看看是不是因为一段的进口误差（一段进口温度虚假高）造成的。
2.第二再看一下气浓，是不是气浓太低造成的。
3.最好发一下温度与各段压力，让大家参考回答。

双儿 发表于 2012-5-7 15:33

                                
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1.先看一下总转化率怎么样，三段本来温差不大，如果总转化率没问题，你最好校对一下温度数显表，前后差就很 ...
总转换化率约在98.5%，气浓约8.5%。
各段     进口温度°C          出口温度             进口压力 Kpa    出口压力
1              420                 586                      16.3                15.5
2              468                 503                      14.5                14.1
3              448                 442                      12.9                11.6
4              421                 436                      5.7                  5.5
5              417                 419                      5.3                  4.6

根据其它各段的温升看，二段出口转化率不会超过90%，因此三段应该有一定的转化率否则总转化率达不到98.5%，查下热电偶和保温吧。

我建议你再实测一下气浓是不是真正的8.5%，如果是的话，可能要在大修时测一下触媒的钒含量了。

我认为还是温度检测上再查一下，因为其它各段都很正常。

二层入口温度高了，床层同一平面设了几个温度点？

弹指 发表于 2012-5-9 11:40

                                
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二层入口温度高了，床层同一平面设了几个温度点？
原来也降过二进的温度，不过没效果。
设计四个，进出各两个。

和我的情况差不多，三段基本倒挂，三段要进一吸，三氧化硫浓度高，要控制其分解成二氧化硫，所以温度控制有点顾及。具体原因还在考虑 是不是复线设计的问题。你的二进有点高，最大温差法看你的转化率应该不到98.5

实在不行，你将一段进口温度提高200C,烧它4小时（热烧），再慢慢降到原来的指标试试。