硫铁矿生产硫酸沸腾炉的温度如何控制

（1）：在硫铁矿制取硫酸过程中，沸腾炉的温度如何控制？  有哪些方法？
（2）：焙烧过程中，气浓有时候烧不上来，氧浓又非常低，渣色又非常黑，这是为什么？如何处理此问题？
    希望各位专家解释一下，先在此谢谢了！

    主要通过加料量来控制温度。2   在焙烧中压料太多了。只要减料或加风就可以了。注意炉温别超1000度。

温度用料来控制 ，主要看原料的含硫量是多少。进炉子氧量少，形成弱氧焙烧，出来的砂就是黑色的，这样掌握不好容易造成炉内原料积压过多导致死炉，砂黑可以减料或者加炉底风量

本帖最后由 hmlczf 于 2012-6-24 17:21 编辑
        1、在炉内蒸发器面积既定的情况下，温度一般受矿品位、水分、投矿量、系统负荷影响较大，品位高、水分低炉温就高，投矿量过少或过多温度都低，负荷低炉温也低，风矿比要匹配，渣不要太黑。
        2、既然是出黑渣且氧量低的话，焙烧炉出口的气浓肯定不会低，风机出口的气浓低，那么就检查补气阀（稀释阀）是否开的过大或焙烧炉出口至风机进口负压部分是否有漏气。

x312877348 发表于 2012-6-24 13:59

                                
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温度用料来控制 ，主要看原料的含硫量是多少。进炉子氧量少，形成弱氧焙烧，出来的砂就是黑色的，这样掌握不 ...
沸腾炉温度水箱一定的情况下，主要由入炉含硫和水分调节，渣黑可能是弱氧焙烧所致，我厂就要求弱氧焙烧，要求渣必须烧黑，你若想渣不黑可以加大炉底风量。

我厂的沸腾炉控制泸定温度不高于950度。开车后，可以通过气浓、水分、配矿等手段来调节炉温。出炉含氧量低，烧黑渣，是目前许多硫铁矿制酸厂家的做法，是为了售渣或磁选。

投矿量，风量来控制温度，我厂850到950防止溫度过高结疤。
烧成黑渣应该气浓不低的。估计是哪漏气。可以调小投矿量让炉矿烧烧，防止冷灰堆积造成死炉。