【每旬议题】：干吸（工段）操作要点及注意事项

本期主题：干吸（工段）操作要点及注意事项
注意事项：
1.目的：干吸是硫酸生产的最后一道工序，如出现异常会影响到成品酸、尾气等等，提高大家对干吸岗位工艺、设备知识的理解，提高大家对干吸岗位设备的操作能力。2.有效参与必有财富奖励；3.回复时务必设置回复可见，否则即被删除；4.硫酸技术交流区正在征集每周议题，如果您有好的议题，请链接https://bbs.hcbbs.com/thread-1068347-1-1.html

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5.为提高广大坛友对硫酸交流区的参与力度，互相增进硫酸技术知识的了解意识，本交流区将从每旬议题征集贴中选出优秀的帖子进行奖励。欢迎有兴趣的坛友勇要发言。

硫酸厂干吸岗位安全操作规程
1、工作时必须穿戴必要的劳动保护用品，塔内检修或更换有酸管道应穿戴专用防护用品。
2、绝对禁止在塔内用水冲洗瓷杯或分酸槽。
3、工作场地照明充足。
4、电器设备不得随意乱动，如有问题应通知电工处理。
5、电器设备失火立即拉下闸门，用CO2灭火器喷洒，不得用普通灭火器和水喷射。
6、稀释时，应将硫酸缓慢注入水中，不得将水注入硫酸中，以防硫酸喷出伤人。
7、酸管、泵、阀、漏酸时应立即进行处理，并挂危险标志，以示警告，修理前应将剩余全部放尽，并冲洗干净。
8、登高工作时，必须特别小心，应经常检查扶梯、栏杆、平台是否牢固可靠，使用的工具要妥善处理以防高处落下。
9、若身上溅着硫酸时，应先用布擦，后用水冲洗，严重时应送医院。
10、塔内检修禁止用200V的手提灯，只能用36V和12V的安全手提灯，塔外应有人监护。
11、如发生紧急事故，应大胆谨慎，积极处理，并立即报告值班班长。

呵呵 ，干岗位岗位讲起来很简单，只要控制好酸浓、酸温、几台循环酸泵不要出问题，阳极保护运行正常、冬天管线防冻、当心酸伤人等，但做好并不容易啊！

一.安全注意事项：地下成品酸槽不能存酸过多，以防突然停电或酸泵故障而导致漫酸事故发生：酸泵禁止空转，运转过程中必须随时观察液位；设备检修或酸管检修时须先放完积酸，切断电源并挂警告牌后方可检修；启动酸泵前必须确认检修完毕且人员离开现场后方可启动；在冬季气温降到4℃以下时不宜生产98%酸，应降低成品酸浓到96%左右；开冷却塔风扇时必须确认无人检修时方可启动。
二.主要设备的操作
1.高温浓硫酸液下泵：开车前先手动盘车，关闭出口阀，启动电机后慢慢打开出口阀；停车时先关闭出口阀，再停电机。
2.阳极保护管壳式冷却器：启动循环酸泵，当酸冷却器充满酸后，方可开启恒电位仪，恒电位仪正常工作后，除需要长时间停止生产外（三天以上），一般让恒电位仪继续工作。
冷却器的阳极保护参数已调整设定好，一般不要动。
干燥酸冷却器的设定参数为：
        控制电位给定值：-200mv；
        控制电位低报警值：-50mv
        控制电位高报警值：-350mv
        监控电位高报警值：-550mv
        吸收酸冷却器的设定参数为：
控制电位给定值：-300mv
        控制电位低报警值：-150mv
        控制电位高报警值：-450mv
        监控电位高报警值：-650mv
开恒电位仪：测量选择开关置于“控制”，工作状态开关置于“致钝”，电源开关置于“准备”，监参测量开关置于“监I”，调节控制调节电位器，使控制了显示略低于监参显示。例：监参显示为-50mv，则控制显示调节至-60mv~-80mv，然后电源开关置于“工作”等约5～10米哦中后会有电流输出，这时将测量选择开关置于“保护”时，在控制显示上的数值应与置于“控制”时的数值一致，则表示恒电位仪工作正常。然后缓慢调节控制调节电位器，在不要让电流大于25～30A的条件下，逐步使控制显示值一道所需设定的电位值（如干燥酸为-200mv，吸收酸为-300mv）。应当指出的是,这个过程的快慢与冷却器表面的钝化状态、酸浓、酸温有关，短则几分钟，长则几天。
手动调解：在恒电位仪出现故障以致不能恒电位时，出现电流经常切断，反复报警，这时就只能进行手动操作，将工作状态开关置于“手动”，调节“手动调节电位器”，使控制显示的数值为：干燥-150mv，吸收-250mv为宜（这时测量选择置于“保护”），随着表面钝化膜的建立，完善，控制显示数值会负移，当移动干燥为-200mv，吸收为-300mv或者更负，应调节电位器，减小给定电流，使显示分别为-200mv和-300mv或更负，由于使手动调解，应该经常调正给予的电流，保证控制显为-200mv或-300mv左右。
3.干燥酸的浓度在开车后一个月，最好应保持稍微高些，以利于酸侧钝化膜的加强和完善。
冷却水不论夏天、冬天都要保证组后的流量和流速，以进口和出口水压差为0.03MPa左右为宜，这样不会造成泥沙在管内沉积，出口水温不应高于45℃，以防止管内结垢，循环冷却水化验的PH值要特别注意判断是否漏酸，若有漏酸发生则必须停车处理。
经常检查阴极和参比电极的密封接头，检查螺栓是否松动、是否渗漏。

影响吸收效率的主要因素有吸收酸的酸浓、酸温、循环酸量、气速和设备结构等等。

干吸操作平时要严格注意酸浓、酸温、上酸量、循环槽液位、进塔烟气的温度压力、各台酸泵的电流、酸冷器的循环水温水压、各分酸器、除沫器的使用效果。还要注意酸冷器的循环水出口ph值和水温，防止酸冷器漏酸。冒尾气本岗位原因1.塔内分酸设备损坏分酸不均匀
2.酸泵坏或循环槽液位低
3.吸收酸浓忽高忽低
4.进塔气体温度或酸温高
5.串酸量过大，进塔酸减少 6.除沫器坏
冒尾气其他岗位引起的原因1.液硫水份高2.热工系统漏水（余锅、省煤器）3.精硫泵内进蒸汽或磺枪夹套漏

来迟啦，楼上的说的都蛮全面的啦，小弟再来补充几点自己的看法！
操作要点：保证酸浓（酸浓表需要仪表工定期进行校正）、酸温、上酸量、酸冷器的各项指标（楼上说的很多了，不多说了）。
个人观点：1、干燥、吸收酸泵最好改为软启动或变频控制，在启动酸泵时首先打开酸泵出口阀，在调节变频器来达到要求的上酸量。（这样可以避免操作人员在启动酸泵后开出口阀喷酸伤人的安全隐患）。
              2、酸浓稳定：酸浓不问主要原因就是加水量的不稳或液下加水（本公司就发生过自调加水阀内漏造成的酸浓偏低及液下加水管（钢衬四氟管）问题造成混合不均匀，致使酸浓偏低）。
              3、进入干吸片区巡检时，必须强制要求穿戴防酸服、耐酸面罩、耐酸手套。
              4、干吸片区增加摄像头，减少人员进入的次数。

  楼上所说都很全面，正确。不过，都是操作规程。个人认为，干吸最重要的是对系统的熟悉，比如，最基本的是稳定酸浓，但因为加水的混合不一定非常均匀，酸浓表本身也有波动，这时，就不能跟着酸浓表去操作，要根据系统的负荷和天气条件，对加水量要大概有数，抓住加水流量，要做到这一点，操作规程倒背如流也没用，靠的是长时间的经验积累。
  举个例子，我也是主持了一次系统开车以后才想明白的。系统柴油直接升温，转入喷硫磺后，5~10分钟内，98酸浓明显上升，此时，加水如何操作？如果，开大加水的话就错了，加水此时一点都不能开。开车初期酸浓快速上升是因为柴油里的S集聚在触媒里，迅速的被吹到吸收塔。过了这个阶段，酸浓会大幅回落，只到酸浓再次上升后，才能进行加水操作。

当泵槽在正常液位运行时，有足够的空间容纳塔和管道的酸返回到泵槽。当工厂停车时，从成品酸到贮槽的管线上的手动隔断阀应关闭，以防止贮存的酸过多地回流到泵槽。切勿在高液位报警设定点以上的液位对泵槽进行操作，因为如果泵跳闸，泵槽会外溢。

干吸工段操作要点：
正常操作要点：（一）、根据技术指标，及时调节串酸阀，控制吸收酸浓度并保持稳定。（二）、根据技术指标，经常注意干燥塔和吸收塔进口气体温度，反常时应立即与净化、转化岗位联系。（三）、循环槽的液位可维持在一定范围内，即要有足够的循环酸量，而又不可过多，以防酸泵突然故障而发生溢酸事故。（四）、随时观察尾气情况，如发现尾气烟囱冒大烟应立即查明原因进行处理。（五）、为了保证成品酸的质量，除每次送酸须取样分析外，应随时注意酸浓计指示数值和尾气排放情况，以便随时调整吸收酸的浓度。（六）、每小时记录一次93%、98%酸度计指示值并经常观察波动情况，根据分析测定结果，校正浓度计指示值。