硫酸尾气回收的经济效益

以江苏某地一套40万吨硫磺制酸为例，目前尾气排放SO2 1000mg/m3，环保要求2013年10月1日后尾气排放SO2 200mg/m3。
1  年尾气排放量为                                    400000*2300=9.2亿m3
2  目前年排放SO2                                    920000000m3*1000mg/m3=920t
3  尾气回收SO2                                       920000000m3*（1000-200）mg/m3=736t
4  尾气回收SO2后年排放SO2                     920 -736=184t            

江苏排污费具体征收标准为：
对未完成烟气脱硫设施建设或二氧化硫排污超标的单位，二氧化硫排污费收费标准每吨1260元；
对已完成烟气脱硫设施建设并且二氧化硫排放达标的单位，二氧化硫排污收费标准每吨630元。

据提供的数据计算年可少交排污费104.328万元。

2013年10月1日后：
1  未完成烟气脱硫设施建设超标排放二氧化硫，二氧化硫排污费 920*1260=115.92万元
2  完成烟气脱硫设施建设二氧化硫达标排放，二氧化硫排污费    184*630=11.592万元
3  完成烟气脱硫设施建设二氧化硫达标排放，少交排污费       115.92-11.592=104.328万元

我国硫酸行业针对硫酸尾气处理的方法有很多种,包括石灰-石膏法、氨法、钠碱法、柠檬酸钠法、有机胺法、离子液法、氧化镁法、氧化锌法、活性焦法和新型催化法等。

即使是少交排污费，上脱硫装置进行处理，也是负效益，因为运行成本很高，除非以废治废（如有废氨水等）或许有一定效益。

可以考虑以金属氧化物来进行脱硫，前提是生成的该金属硫酸盐/亚硫酸盐有一定的经济效益。

氨法脱硫以氨（液氨、气氨、氨水、碳酸氢铵、尿素）做吸收剂，去除硫酸尾气中的SO2，按最终产品可分为亚铵法、氨酸法、氨肥法三种工艺。
亚铵法生产的高浓度亚硫酸氢铵溶液可用于染料中间体的合成，表面活性剂、农药除草剂、制药工业的还原剂；亚铵法生产的固体亚硫酸铵可用于造纸工业。
氨酸法由于工艺流程较长已被氨肥法替代；氨肥法工艺简单、投资省，副产品硫酸铵可作农用肥料。
氨法脱硫既脱硫又脱硝，不产生二次污染，实现脱硫副产物的资源化利用。

新型催化剂法除去二氧化硫，形成稀酸再利用。有一定的经济效益。目前我公司正在上项目，投资800W具体效益待几个月公布。

我公司也在上硫酸尾气吸收，因为我们厂硫酸下游产品的原因，一是亚硫酸氢钠，一是亚硫酸氢铵，可以选择氨水或者碳酸钠，而且这个系统可以用来吸收预处理过的硫酸二甲酯尾气