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硫铁矿焙烧过程中遇到的问题

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发表于 2011-11-1 10:20:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
我厂沸腾炉技改,由原来的锌精矿改为硫铁矿焙烧,最近开始生产,在这几天的生产过程中,炉内温度上升快,但是气浓却不涨,只能在5-6%之间,只要气浓升一点温度也随着上升。谁帮忙想想,可能会遇到什么问题。谢谢
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发表于 2011-11-1 10:34:35 | 显示全部楼层
焚烧炉的温度和气浓是有很大关系的,气浓越高,焚烧炉内温度也会上升,楼主要看你们的矿品质,还有设计气浓下焚烧炉的温度指标,确定是否超出设计值。
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 楼主| 发表于 2011-11-1 10:40:47 | 显示全部楼层
回复 2# melao
    入炉矿的S品位在25%左右,现在是炉温上升但是气浓却不升,只能在5.5%左右。还有请教下在焙烧过程中炉底风量要怎么控制
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发表于 2011-11-1 10:51:27 | 显示全部楼层
你们厂技改的时候没计算过整个控制过程吗?通风量大小取决于你们的设计气浓、炉膛控制温度等。
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 楼主| 发表于 2011-11-1 11:11:55 | 显示全部楼层
回复 4# melao
    这个我们不是太清楚,我们炉子以前是焙烧锌精矿,出去学习的回来就知道焙烧在950°C左右,现在炉子是22.5平米,有1226个风帽。而炉底风量也没有具体的控制指标。
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发表于 2011-11-1 11:16:15 | 显示全部楼层
鉴于此情况,你们就要自己摸索了,不同的装置的控制参数要与实际运行状况结合,你们可以自己慢慢调节风量,观察记录风量大小对于气浓的影响。
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 楼主| 发表于 2011-11-1 11:39:27 | 显示全部楼层
恩   谢谢啊  哪炉底风量对气体浓度有什么影响,对于硫铁矿是大好还是小点好,
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发表于 2013-4-8 01:08:04 | 显示全部楼层
我说说自己的见解,可能不怎么正确,还请指教。我没烧过小炉子。还有低品位的矿。要是我,就根据矿粒度和矿渣残留率。只要粒度不小,残留率低我就使劲加矿,将底压憋起来。多借助2次和3次风燃烧。及时排渣。呵呵,这是我想的、估计不怎么正确。交流交流。
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发表于 2013-4-8 07:09:14 | 显示全部楼层
气浓你得控制氧硫比
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发表于 2013-4-8 08:50:28 | 显示全部楼层
知道原料的品种吗?如果含有磁硫铁矿,那他的炉温就会很高,但气浓就是起不来。
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