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冶炼烟气制酸净化工艺区别

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发表于 2013-5-22 09:28:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
本公司有几套冶炼烟气制酸系统,烟气来源分别来自不同的沸腾炉焙烧烟气,焙烧原料相同,不同的是净化配置不同,
第一套为内喷-泡填塔-2级电除雾;
第二套内喷-2级洗涤塔-2级电除雾;
第三套为动力波-2级洗涤塔-2级电除雾;
第一套尾气外观较好;第三套外观较差,尾气发白拖延较长;转化率99.5%以上.
属于规模增加型,对此配置谈谈你的高见。
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发表于 2013-5-22 10:16:34 | 显示全部楼层
第二套的阻力最小,生产成本最低吧
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发表于 2013-5-22 11:22:01 | 显示全部楼层
动力波是当前配置的主流。。。
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发表于 2013-5-22 14:38:39 | 显示全部楼层
如此说来,动力波除雾效果较差啊
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发表于 2013-5-23 08:44:34 | 显示全部楼层
尾气差主要是转化、吸收的原因(不考虑尾气脱硫的情况),与净化没有直接原因。不知道4楼说的除雾效果差是什么意思。
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发表于 2013-5-23 09:43:59 | 显示全部楼层
净化部分除雾效果差,酸雾指标不好,将对转化部分的催化剂产生损害。
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发表于 2013-8-26 01:53:11 | 显示全部楼层
在设备选用得当的前提下,动力波的效果无疑最好,无论是洗涤还是降温。所谓的酸雾量过大跟你前段怎么配置没太大关系,决定性的因素在于电除雾使用效果和选型。
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发表于 2013-8-22 13:04:53 | 显示全部楼层
现在使用较多的是动力波和填料塔组合使用,前者绝热蒸发洗涤降温除尘,将显热变为潜热,后者将潜热通过板式换热器转移到循环水中,冷凝水大部分返回动力波,是一套革命性的设备组合,具有跨时代的意义
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发表于 2013-9-18 10:19:21 | 显示全部楼层
小装置博物馆,够辛苦的。LZ有机会倒是可以大胆做试验。
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发表于 2013-9-28 09:35:58 | 显示全部楼层
长知识 边看边学习
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