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氨酸法硫酸铵结晶问题

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发表于 2008-1-15 21:28:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
你们的强制循环真空结晶的方法可能不适合硫酸铵生产,我厂以前也是氨酸法吸收尾气生产液体二氧化硫和固体硫酸铵,中和后的硫酸铵母液,经蒸发浓缩,放入结晶槽冷却结晶,经离心脱水干燥后得到硫酸铵产品,晶体颗粒是均匀粉状的。
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发表于 2008-1-17 11:25:57 | 显示全部楼层
结晶槽是关键,个人感觉6~10个立方的结晶槽效果非常好
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发表于 2014-4-13 09:55:00 | 显示全部楼层
结晶工艺有问题,硫酸铵产品应该是颗粒均匀的粉状晶体。
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 楼主| 发表于 2008-1-26 21:32:08 | 显示全部楼层
在冶炼行业脱硫装置中经常出现这种情况,冶炼烟气中的烟尘成分对母液的结晶有很大的影响,目前国内还缺乏这方面的研究,土的解决办法是在母液进结晶蒸发器前设置二个大的母液储槽,使烟尘充分的沉降,定期轮换清理槽底烟尘,这样得到的硫酸铵晶体颜色洁白,颗粒均匀,大小如白糖。
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发表于 2014-4-13 09:56:00 | 显示全部楼层
硫铵结晶越好堆积密度也小,理论50KG的袋子装40就相当不错了
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发表于 2008-2-2 16:20:17 | 显示全部楼层
楼主的系统以和我们用的这套系统是要模一样的

我们存在的问题也是这样,结晶颗粒太差了,50KG只能装进40KG
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 楼主| 发表于 2008-2-3 09:23:06 | 显示全部楼层
电厂脱硫副产物硫酸铵制备系统,用的强制循环蒸发器,双效蒸发经稠厚器停留后离心分离,颗粒很不均匀,首次出料为片状,母液返回后出料多为粉末状,特别细,容易堵管,离心机筛网容易板结,这是为什么呀?
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发表于 2014-4-13 09:56:00 | 显示全部楼层
1. 强制循环您用的什么泵?最好别用离心泵,它对结晶颗粒的剪切作用强烈,不利于粒径保护.可考虑采用轴流泵.
2. 结晶浆料水力旋流分级,细粒径的部分作为晶核返回结晶系统.
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发表于 2008-2-4 17:00:20 | 显示全部楼层
现在用的就是FJX的轴流泵,另外离心分离后的母液是通过母液罐收集后泵回二效蒸发器,我们采用的是连续进料,间断出料的方式,在未加入母液前蒸发器内可以观察到晶体颗粒较大,但加入母液后,出料间隔缩短,越往后得到的晶体粉末状居多,而且这种细碎的粉末粘性较大,容易堵管!请问各位达人这种情况应该怎么解决呢
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发表于 2014-4-13 09:56:00 | 显示全部楼层
采用强制循环蒸发没有问题,宝钢等焦化硫铵的回收均采用多效强制循环蒸发的,主要是蒸发出料需到结晶槽,一般工业上采用盐析槽,在此上部溢流的细结晶与进料合并返回到蒸发器,下部的结晶颗粒较大的进入离心机。
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