大化工论坛

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录,快人一步

手机号码,快捷登录

手机号码,快捷登录

开启左侧

焚硫炉砌耐砖用耐火土好还是耐火胶泥好??

[复制链接]
发表于 2009-1-2 20:26:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
我一台正使用的焚硫炉中间一室上部耐火砖(只要一层)塌下一块,
请问各位川友是用耐火土好还是耐火胶泥好??我知道耐火土价格400左右元/吨,耐火胶泥价格2400左右元/吨,其他区别?
我们是整个焚硫炉重新砌,还是只砌塌下的一室?
如果只砌部分,新旧耐火砖面如何处理?
在山东有没有这方面施工较好的公司?
回复

使用道具 举报

发表于 2009-1-3 09:09:12 | 显示全部楼层
砌筑耐火砖当然用耐火胶泥好。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-1-3 10:34:57 | 显示全部楼层
少量一点点修补就用胶泥算了,也差不了多少钱。如用高铝细粉,可以加点磷酸先泡24小时再用,用的时候再加点高铝水泥,效果很好。临沂耐火材料生产厂家很多啊,那里有专业筑炉公司,可以找一下。
[ 本帖最后由 cyxcz 于 2009-1-3 10:37 编辑 ]
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-1-3 10:44:24 | 显示全部楼层
只砌塌下的一室就可以了,新旧耐火砖面不需处理,但旧的部分如果已烧坏或松动,建议补一下.
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-1-4 12:41:38 | 显示全部楼层
胶泥好。我们公司上次隔墙倒塌用淄博 一家单位维修的,质量不错。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-5-28 13:30:59 | 显示全部楼层
亲!你的焚硫炉内衬是传统的砖砌内衬,砖砌内衬在砌筑后,会有整体的沉降,造成壳体与内衬之家出现一道(沉降)缝隙,炉膛内的高温烟气就是沿着内衬裂缝,泄漏到壳体与内衬之间的沉降缝隙中,再在沿着沉降缝隙上升到炉顶,从壳体的漏洞泄漏到大气中。。。二楼也说了,炉气通过内衬裂缝接触焚硫炉壳体,形成冷凝腐蚀,而且这个接触面积也是无规则的,不可预测的。。。而且,你这个壳体已经变形了,对砖砌工艺更加麻烦啊,内衬和壳体缝隙会更大,更不规则的。。。。。
所以,建议采用新型材料和技术:喷射耐火浇注料和喷射浇筑工艺,在壳体焊接锚固件,喷涂一层保温层,一层耐火层,喷射耐火浇注料直接被喷枪喷涂到壳体上,锚固件辅助不下沉,这样的内衬与壳体之间没有沉降缝隙,也就避免了串气漏气的问题。施工速度超快。
如果你打算重建焚硫炉内衬的话,采用这种新技术,可以做个整体喷射筑炉,一体成型的内衬,33万吨的施工周期也就28天可以完成,保温效果比老式内衬更好,湖北宜化、兴发和中东已经再用这样的技术了,不但是焚硫炉维修上用,新内衬筑炉,老内衬重建也用,目前国内已经有6座采用了新式喷涂内衬的焚硫炉了,最大的80万吨/年,使用最久的内衬已经7年,运行正常无串气。
楼主可以登录武汉博泽的网站,了解新技术:http://www.whboze.com/
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册 |

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|大化工论坛 ( 鲁ICP备12015736号-12 )

GMT+8, 2024-12-23 07:43 , Processed in 0.043740 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2023, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表