喷磺用的液硫泵问题

发表于 2010-11-14 15:28:24

由于屏蔽泵启动电流过高，一年前，我们就改用液硫地下泵打液硫于焚硫炉，效果还算不错，一开一备，定期倒换，基本上没有发生跳闸事故。运行得很好。
可有一个问题困扰着我们，现讲出来请各高工分析：
新的液硫泵开始前三天能喷磺12T都能达到，为什么三天后磺量减少了，甚至只有9.8T了
由于老的地下槽切换成新的地下槽，液硫管道也相应的整改，造成弯头较多，阻力较大，使得磺量只有9.8 T 领导们分析这个原因造成磺量减少，故后来又重新直线做了根50的管道，拐弯尽量走45度，磺量提高到10.15T
若泵出口往两根管路（并联）的走，磺量能上升到10.4，这又是什么原因呢？？？
后来将叶轮换了下，由封闭的定做成敞开的，现在换上去若走两根并联，能达到10.7 10.8 这又怎么解释呢

发表于 2010-11-16 00:02:30

唉，这样的问题还没出现过，看来的好好了解了解了，我见过的人家弯头也挺多的，使用的也是液下泵，但他们是一根管道，在泵的出口做了回路用来调节压力，磺量也比较稳定每小时三方
建议你看看你泵的压力，电流，还有是不是你们所使用的并联管道比实际的要粗点，液流粘度的大小，从很多方面考虑一下，实在不想就单管试试能不能稳住

发表于 2010-11-17 22:47:58

我们实验了两次，液下泵的叶轮由封闭的换成敞开的，居然都只用了一天就跳闸了，这又是怎么回事情？

发表于 2010-11-17 22:48:27

液下泵轴承卡死，盘车都盘不动

发表于 2010-11-18 08:00:59

现在液硫液下泵应该已经非常成熟，我们装置精硫槽两台泵用了6~7年了，还是没有事，呵呵，估计又是用了什么野鸡产品，轴承卡死，估计是轴套与轴的间隙不对，两种材料的膨胀系数考虑不是完美。个人见解！！！

发表于 2010-12-6 13:04:51

应该和硫磺的粘度大有关，保温蒸汽有多少压力？泵卡死，是否有硫磺凝固。原来我们碰到过，由于保温蒸汽压力上升，电机都会烧的事情。回复 1# 我爱化学工艺

发表于 2013-5-15 16:52:31

时间长了管子壁面粘硫磺了截面积小了流速不变流量就减少了是不是这样子呢？

发表于 2013-5-15 17:37:49

1、弯头较多，阻力较大;2、管子壁面粘硫磺了截面积小了，引起阻力增大；
2根并联的话，减小了总阻力，流量自然会增大

发表于 2013-5-15 18:46:40

建议检查一下泵与电机之间的间隙，不能过小，3至5之间，再有就是检查一下子你的泵内蒸汽加热的套内保温是否有问题？

发表于 2013-5-16 10:02:21

硫磺太脏了

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