沸腾炉风帽的焊接使用

本帖最后由 z39916480 于 2013-5-15 15:27 编辑
      矿制酸沸腾炉风帽现一般都有采用ZGCr28材质的。因生产中改造等需要，有可能将大孔改成小的情况，一般情况下是重新外购新的风帽来替代；不知有没有采用将现有风帽利用起来，将现有小孔用电焊焊接起来再重新钻另外需要的小孔的实例，这样的话就可节省资金。请问各位大侠有没有这样的实例，便用情况如何，并采用什么样的焊接工艺？

搞了20年矿制酸，这种情况还没遇见过。不知道其他人如何？

大改小不容易，小改大，把小孔扩大到要求尺寸不就行了。不用考虑太复杂。虽然没做过，我想应该可行。

风帽这样焊的没见过。铸件焊接时，焊条要用材质相同的，焊前要用气焊烤热，焊完后逐渐降温。防止开裂。楼主说的堵焊应该没问题。

我们这以前风帽大改小也改过了，将原有风慢眼堵掉，重新开小孔

堵上原来的孔，再重新开孔是可以的，4楼讲的焊接注意点是正确的，但是需要注意，重新开孔必须错开焊接点，电焊焊接后在焊接点的位置你用常用钻头是攻不动的，你可以用一个风帽做下试验，

。

对了，补充说明一下，焊接用的电焊条你也可以用J506或J507

可以的，将原来的孔补焊，重新开孔，不影响效果；钻头必须是合金钢的，普通钻头钻不到一个孔就玩完了。

如果这样做，成本比新购还要大

我猜想成本应该不会比新购的大吧？关键看人员的熟练成度及加工能力。新购的时间从订购到交货，跟自己加工做差不多，自己开孔时要确保小孔距离的均匀及保持小孔高度的统一。