硫酸回收

各位硫酸生产、使用的专家，请教以下问题，请不吝赐教：
1、10％左右硫酸（常压、100°C左右），想经过一个加热过程将其浓度提高到90％以上，请问在设备材质的选择上如何进行？能否保整工业运行周期达到一年以上？设备寿命达到5年以上？
2、稀硫酸提浓过程中，物料的性质会发生变化（腐蚀性、强氧化性），并有冷凝水出来，如何处理这部分水？
3、有没有同行接触过或是实际从事过类似的工作，请分享你的个人经验，多谢！

浓缩10%的硫酸到90%是很困难的,不是不行,一是工艺和设备复杂,另外操作要求也很高,投资和生产费用很高的.
建议你将此酸送有用的地方.浓缩硫酸的费用足够你采购所需的硫酸了.

感谢二楼支持。对于你的建议我之前曾想过稀酸他用，但目前还未有合适的下游用户，只好用碱液中和后作为废水排放掉，实在是既浪费又污染，因此才来大化工求助浓缩回收，还望有兴趣的同仁、接触过该过程的专家不吝赐教。
再次感谢二楼的解答。
期待中。

使用石墨材质的静设备（塔器、换热器）、氟塑料合金衬里泵以及内衬氟塑料的管道是否能够满足稀硫酸提浓工艺过程的需要？
请专家指教！

稀酸提浓一般采用真空多效闪蒸,衬四氟设备一般不耐负压,更别说真空闪蒸了.可以用玻璃或衬玻璃设备.
另外如果稀酸干净的话,可以和硫酸供应商协商作为生产硫酸的补充水使用啊.
采用中和可以用电石渣或石灰中和,成本比用碱低多了.

10％的稀硫酸浓缩到90％要经过多级浓缩才能达到，从材质选用可以用钽管换热器。

浓硫酸的生产一般不采用去水的方式，因为100°C的硫酸的防腐成本太高，不划算。宜采用硫酸吸收（SO3） 法，一般是矿业冶炼的副产品。 例如， 铜冶炼用97%的浓硫酸吸收后，制成98%的H2SO4。

可以使用石墨材质的静设备（蒸发器、预热器、换热器等），循环管也可使用钢衬石墨材料，我公司60000T/Y稀酸真空多效浓缩装置正在使用，效果还可以，循环泵采用钢衬四氟材料。但只能浓缩到70%的浓度，要想浓缩到90%，则需另外建一套装置，且材料需要另外选钽管换热器效果比较好。

分两个阶段：1.石墨材质的静设备（蒸发器、预热器、换热器等）浓缩到70%-75%；
            2.用钽材换热器浓缩到93%左右，当然也可以到95%，不过成本比到93%要高出很多来。
主要看你的投资预算的多少了！

一家国外公司废酸浓缩资料介绍。
De Detrich Process Systems