大家都采用的什么分酸装置？

我们公司以前采用的铸铁槽式分酸器，发现槽内经常有酸泥，清理困难，分酸也不均匀，后来改为管式分酸器，可使用一段时间后，又发现管式分酸器分酸孔用过半年后孔就大了许多，也许是酸的冲刷和酸浓稳定性的问题（93酸）造成的，导致局部酸量大，而别的区域酸量很小，请教一下，大家都采用的什么分酸装置呢？谢谢。

就是铸铁管式的，比较便宜。不锈钢的需要阳极保护，如操作不当腐蚀更快

我们这个塔塔径6.5米，很难做到分酸均匀。。

本帖最后由 maowb7 于 2014-5-25 23:45 编辑
我们一期建设塔内径6米，选用的不带阳极保护不锈钢管式分酸器，效果很好，水分在0.08以下，吸收率在99.99以上，现已使用6年；拟在今年将干燥塔的换掉，因为我们的烟气含氟较高。
二期塔径9.0米，8.4，7.9米选用进口的不带阳极保护不锈钢管槽式分酸器，还在建设中，效果要到使用后，确实国内没有这个经验。

zhengguanghai 发表于 2014-5-22 15:25

                                
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我们一期建设塔内径6米，选用的不带阳极保护不锈钢管式分酸器，效果很好，水分在0.08以下，吸收率在99.99以 ...
原始的是铸铁的槽式分酸器，依靠长短不一样的分酸爪分酸，一般分酸点在14个/平方左右，演变为管式分酸器，分酸点可以25以上，随着不锈钢耐酸性好和加装阳极保护，才又回到管槽式分酸（就是和开始用的铸铁的槽式分酸类型一样，就是管材薄，硬度大，好施工了，分酸点可达40个）

你还是加强工艺控制吧！如果指标不稳定，换什么样的分酸器的也堵；孔径这么短时间就变大，你可以检查你的进塔酸温，和烟气的净化指标，关键是看“氟”；要么就换成高硅不锈钢等材料的，比较耐用些。

你是专家，氟确实超标不少，达到23mg/m3,高硅不锈钢可以耐氟些？

本帖最后由 弹指 于 2014-5-22 19:52 编辑
高硅不锈钢不耐氟，氟会与高硅不锈钢中的硅反应。

分酸支管与主管间要加节流孔板的，且净化系统不行啊

同意六楼所说，控制好指标再选择更合适的材料