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大家都来讨论一下现在国内多晶硅厂家的技术成熟度吧

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发表于 2008-1-3 12:53:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
据我了解,国内现有的多晶硅厂的技术都来源于俄罗斯一个研究院的改良西门子法。现在在建和筹建的项目90%以上也都是从俄罗斯引进的。声称自主开发的新光硅业和洛阳中硅高科现在也面临很多技术上的难题,所以一直限制他们无法扩大产量。至于国内自主研发的制备纯度较低的太阳能级多晶硅的技术也很不成熟,例如方城迅天宇的“方城物理法”,虽然对外报道能够制备太阳能级的,但是好像也只能生产出4~5N的纯度,远远达不到应用的要求嘛!
以上纯属个人意见,大家有什么不同的看法,欢迎讨论!
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发表于 2008-1-3 12:59:30 | 显示全部楼层
我国太阳能级多晶硅2006年产量仅80多吨,国内市场的需求是4000吨,其中太阳能产业需求为2691吨,因此绝大部分多晶硅必须依赖进口。硅原料供给不足和成本过高已成为制约我国光伏产业发展的瓶颈。目前只有德国、日本等国的七八家厂商有能力生产太阳能级多晶硅。
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发表于 2008-1-3 18:48:31 | 显示全部楼层
洛阳中硅在国内还算比较先进吧
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发表于 2008-1-3 20:48:42 | 显示全部楼层
广东有家制硅企业,技术听说很可以,全球能排上前几。
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 楼主| 发表于 2008-1-4 08:41:17 | 显示全部楼层
原帖由 我是天天 于 2008-1-3 20:48 发表
                                
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广东有家制硅企业,技术听说很可以,全球能排上前几。

我怎么没有听说呢?你知道那家企业叫什么吗?具体做什么的?
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发表于 2008-1-4 18:17:32 | 显示全部楼层
上表对西门子工艺、硅烷法(改良西门子法应改为)、流化床法、冶金硅的直接固化提纯技术以及热碳还原法等几种目前主要的半导体高纯多晶硅和太阳能等级多晶硅生产技术的技术特点、优势、劣势以及相关制造商等数据和信息进行了对比分析,其中改良西门子工艺生产的多晶硅的产能约占世界总产能的80%,短期内产业化技术垄断封锁的局面不会改变。
多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时,硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核,如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒,则这些晶粒结合起来,就结晶成多晶硅。多晶硅可作拉制单晶硅的原料,多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。例如,在力学性质、光学性质和热学性质的各向异性方面,远不如单晶硅明显;在电学性质方面,多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著,甚至于几乎没有导电性。在化学活性方面,两者的差异极小。多晶硅和单晶硅可从外观上加以区别,但真正的鉴别须通过分析测定晶体的晶面方向、导电类型和电阻率等。
西门子法:粉碎的冶金级硅在硫化床反应器中与HCI气体混合并反应生成三氯氢硅和氢气,Si+3HCI→SiHC13+H2。由于SiHC13在30℃以下是液体,因此很容易与氢气分离。接着,通过精馏使SiHC13与其它氯化物分离,经过精馏的SiHCl3,其杂质水平可低于10-10%的电子级硅要求。提纯后的SiHC13通过CVD原理制备出多晶硅锭。
改良西门子法——闭环式三氯氢硅氢还原法。改良西门子法是用氯和氢合成氯化氢(或外购氯化氢),氯化氢和工业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅,然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯,提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯多晶硅。国内外现有的多晶硅厂绝大部分采用此法生产电子级与太阳能级多晶硅。该法生产多晶硅的原辅材料为三氯氢硅、氯化氢、氢气、氧化钙、氢氟酸、硝酸、氢氧化钠。
硅烷法——硅烷热分解法。硅烷(SiH4)是以四氯化硅氢化法、硅合金分解法、氢化物还原法、硅的直接氢化法等方法制取。然后将制得的硅烷气提纯后在热分解炉生产纯度较高的棒状多晶硅。其辅助原料还有液氨、氯化铵(氨肥厂提供)、金属镁等。
流化床法以四氯化硅、氢气、氯化氢和工业硅为原料在流化床内(沸腾床)高温高压下生成三氯氢硅,将三氯氢硅再进一步歧化加氢反应生成二氯二氢硅,继而生成硅烷气。制得的硅烷气通入加有小颗粒硅粉的流化床反应炉内进行连续热分解反应,生成粒状多晶硅产品。因为在流化床反应炉内参与反应的硅表面积大,生产效率高,电耗低与成本低,适用于大规模生产太阳能级多晶硅。唯一的缺点是安全性差,危险性大。其次是产品纯度不高,但基本能满足太阳能电池生产的使用。
ELKEM法是一种冶金硅的固化提纯技术,目前制造太阳级硅的主要方法是使用精炼的冶金级硅,采用电子束加热真空抽除法去除磷杂质,然后凝固,再采用等离子体氧化法去除硼及碳,再凝固。采用水蒸气混合的冠等离子体可将硼含量降到0•lppm的水平,经过再凝固硅中的金属杂质含量可降到ppb的水平。用此太阳级硅制成的常规工艺电他的最高效率可达到14%,高效工艺制的电他的最高效率可达到16%。此太阳级硅已进入每年生产60吨的中试阶段。
多晶硅提纯是一个高耗能的行业,而且如果没有严格的环保控制,也是一个高污染的行业。如前所述,西门子法的晶体生长过程中,需要维持1100oC左右的高温,需要大量电力。这也就不奇怪为什么美国生产全球 50%以上的多晶硅,因为其电力供应充沛且在发达国家中电价相对较低。生产 1000 吨多晶硅会有三氯氢硅3500 吨、四氯化硅 4500吨废液产生,而未经处理回收的三氯氢硅、四氯化硅是一种有毒的液体,环境污染极为严重。发达国家所建的多晶硅提纯项目,都包括建立有毒气体、液体的回收系统。以中国现在的环保标准和执行力度,盲目发展多晶硅项目的后果实在令人忧心。
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 楼主| 发表于 2008-1-7 08:19:57 | 显示全部楼层
原帖由 我是天天 于 2008-1-3 20:48 发表
                                
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广东有家制硅企业,技术听说很可以,全球能排上前几。

再次请问你,广东的那家企业叫什么呢?生产什么硅的?麻烦看到后回答一下,谢谢!
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 楼主| 发表于 2008-1-11 14:26:36 | 显示全部楼层







怎么没有人气了呢?是知道的人很少呢?还是由于技术封锁,不允许透漏呢?
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发表于 2008-1-16 17:16:44 | 显示全部楼层
技术封锁
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发表于 2008-1-24 14:38:37 | 显示全部楼层
原帖由 小煤球 于 2008-1-7 08:19 发表
                                
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再次请问你,广东的那家企业叫什么呢?生产什么硅的?麻烦看到后回答一下,谢谢!

佳科公司从创立伊始就致力于金属硅的生产和销售,是率先通过革新技术突破太阳能硅料短缺瓶颈的行业领导者之一。佳科太阳能硅也是中国目前唯一通过冶金提纯法实现大规模商业化量产的硅料。我们旨在提供低成本、高效能、低能耗的绿色环保硅料以满足PV行业的迅速发展,创建一个和平、健康、和谐的社会。
http://www.solarsi.com/cn/company.asp
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